手机外壳模具毕业设计liaoweilong

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1、手机外壳模具设计大学生毕业论文题目：手机外壳模具设计教学点：层次：专业：年级：学号：学生：指导教师：完成日期：手机外壳模具设计说明书目录：一：前言二：塑件成型工艺分析三：分型面的确定四：模具型腔的数量及排位方式五：模具结构的确定六：滑块的设计七：浇注系统的设计装配图参考文献：模具设计手册一前言：在此次设计中，主要用到了注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副常见的手机注射模的一般设计流程，注射成型的分析、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定、模具结构总装图和零件工作图的绘制。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的

2、确定、型腔的排列、流道布局、浇口位置的选择、滑块的设计、模具工作零件的结构设计，推出机构的设计、装配图的绘制。手机外壳见图产品壁厚2mm二塑件成型工艺分析1、材料：为ABS，具有良好的综合力学性能，其比热容低，塑化效率高，凝固也快，成型周期短。2、工件结构：大体结构简单，主要是下面滑块的设计要巧妙。3、塑件的壁厚对塑件的质量有很大的影响，壁厚过小成型时流动阻力大，塑件就难以充满型腔。塑件壁厚的最小尺寸应满足以下几方面要求：（1）具有足够的强度和刚度（2）脱模时能够受推出机构的推出力而不变形（3）能够受装配时的紧固力。这个产品壁厚为2mm能满足以上要求4、塑件在满足功能的要求下，其内外表面应

3、尽可能保证有利于成型和降低成本以及简化模具的复杂度。由于此塑件的外表面要求美观，分析塑件的结构，可以把浇口设在表面装有视窗的部位。结论：可以注塑成型，然后进入模具设计三分型面的确定：根据产品的形状可以看出分型面较为简单，一般选择它的最大轮廓线，为平面。见下图四型腔数量级排位方式的确定因产品尺寸要求精度比较高、结构较复杂、模具的制造费用、考虑注射机的各项规格及工作性能、生产效率等，采用单型腔模具。结论：采用一模出一腔五模具结构的确定因产品最下部有个倒扣，并且倒扣里还含有倒扣，所以不能脱模。一般情况下产品有倒扣就必须做滑块、斜顶、还有强制脱模，可这里出现了倒扣还含有倒扣，所以更增加了设计的难度

4、。1、这是手机表面，要求要美观，所以不能采用强制脱模，2、如果采用斜顶方式，手机表面有分型痕迹，并且增加了加工难度、模架的大小、更增加了成本，所以不采用斜顶脱模方式。3、滑块脱模只能满足一个方向的脱模，可现在是两个方向都要完全脱离胶位还能顶出产品，所以单一的滑块是不能满足脱模要求的。结论：采用滑块中含滑块的一种经典结构。必须保证小滑块先滑动一段距离然后随着大滑块一起移动。优点是：结构相对来说简单、加工容易、成本低。六滑块的设计主视图俯视图俯视图开模动作如下：在模具打开的同时斜导柱拨动大滑块，大滑块做成梯形槽形式，大滑块开动34.45mm的同时，小滑块在梯曹的带动下会往里缩一段距离脱出里面的

5、小圆点，小滑块上有销子的作用下在垂直行开11.88mm的同时随之大滑块一起移动,完全脱离胶位七浇注系统的设计1、因为产品表面要求要美观，不能有近胶痕迹，所以不能采用大浇口、直浇口近胶。2、采用扇型浇口虽然能满足表面要求，但是不容易处理残留下痕迹，还要用手工修理来完成，增加了模具再生产过程中的成本。3、采用牛角近胶，也能满足表面要求，模具再生产过程中也不用人工去修理痕迹，但是牛角近胶方式增加了模具复杂程度，增加了成本，所以也不采用这种方式。结论：采用点浇口三板模近胶方式，表面只残留下一个小小的点，点胶设在装有屏幕的下面这样就不会看到浇口的小点了，是最完美的。这样虽然也增加了成本但是模具结构简

6、单。所以优先采用点胶口，不采用牛角近胶方式。点浇口装配图