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1、蝶阀1400液压系统电气控制使用说明一.电控系统组成及功能1.系统组成此电控系统是为蝶阀1400液压系统配套的电气控制装置。装置由一台可编程序控制器（PLC）及其它辅助接触器、继电器、断路保护器及直流开关电源等电器元件组成。2.控制功能电气控制装置主要能完成以下控制功能：2.1控制方式选择：可进行就地控制及远程DCS控制的选择。2.2就地控制：可就地（现场）进行油泵的启动及停止；蝶阀的开门及关门。2.3远程控制：可远程（DCS）进行油泵的启动及停止；蝶阀的开门及关门。2.4蝶阀开关位置的信号传送及联锁：联锁信号有阀全
2、开位置信号、阀全关位置信号、阀开到15°位置信号及开关阀故障信号。二.电气控制原理简述1.双电源供电冋路双电源供电回路的转换由接触器KM1及KM2进行自动切换。其控制切换过程为：当1#供电电源先送电后，接触器KM1线圈得电吸合，KM1主触点闭合接通1#电源供电，此时触点KM1（A21、A22）断开接触器K12线圈回路，KM2主触点不能闭合接通2#电源供电；而当1#电源有故障停止供电时，接触器KM1线圈失电，KM1主触点断开1#电源供电，同吋触点KM1（A21、A22）闭合接通接触器KM2线圈得电吸合，KM2主触点闭
3、合接通2#电源供电；当1#电源恢复正常供电后，接触器KM1线圈得电吸合，接通1#电源供电，同时接触器KM2失电断开2#电源供电。2.就地操作：将控制选择开关SK1打到“就地”位置。2.1油泵启动/停止按“油泵启动”按钮SB1后，PLC按程序逻辑控制（Y0）输出，驱动继电器KA1工作，触点KAI（X33,X34）闭合接通接触器KM,使油泵电机启动工作；按“油泵停止”按钮SB2后，PLC控制（Y0）停止输出，继电器KA1失电,触点KAI（X33,X34）断开，接触器KM失电，使油泵电机停止工作。2.2蝶阀的开/关按“开阀
4、”按钮SB3后，PLC按程序逻辑控制（Y5,Y7,YI1）输岀，驱动继电器KA6、KA8、KA10I作，并接通液压阀电磁铁IDT、3DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀打开，当蝶阀打开到位后，接近开关1XK发出信号，PLC控制（Y5,Y7,Y11）停止输出，继电器KA6、KA8、KA10失电，使液压阀电磁铁IDT、3DT、5DT断电停止工作，使油缸停止驱动蝶阀。按“关阀”按钮SB4后，PLC按程序逻辑控制(Y5,Y6,Y10,YI1)输出,驱动继电器KA6、KA7、KA9、KA10I作，并接通液压阀电磁铁IDT、2DT、
5、4DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀快速关闭，当蝶阀快速关闭到75。位置后，接近开关3XK发出信号，PLC程序控制(Y5,Y10,Y11)输岀，驱动继电器KA6、KA9、KA10工作，并接通液压阀电磁铁IDT、4DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀转为慢速关闭，当蝶阀慢速关闭到位后，接近开关2XK发出信号，PLC控制(Y5,Y10,Y11)停止输出，继电器KA6、KA9、KA10失电，使液压阀电磁铁IDT、4DT、5DT断电停止工作，使油缸停止驱动蝶阀。在就地操作蝶阀的开阀或关阀过程中，如需要蝶阀任意位置停止，可按下“油泵
6、停止”按钮SB2,则蝶阀停止在当前位置。(注：此操作只做为调试油缸行程时使用)。1.远程操作：将控制选择开关SK1打到“远程”位置。2.1油泵启动/停止由远程DCS系统的“油泵启动”触点K1信号发出后，PLC按程序逻辑控制(Y0)输出，驱动继电器KA1工作，触点KAI(X33,X34)闭合接通接触器KM,使油泵电机启动工作。由远程DCS系统的“油泵停止”触点K2信号发出后，PLC控制(Y0)停止输出，继电器KA1失电，触点KAI(X33,X34)断开，接触器KM失电，使油泵电机停止工作。2.2蝶阀的开/关由远程DCS
7、系统的“开阀”触点K3信号发出后，PLC按程序逻辑控制(Y5,Y7,Y11)输出，驱动继电器KA6、KA8、KA10工作，并接通液压阀电磁铁1DT、3DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀打开，当蝶阀打开到位后，接近开关1XK发出信号，PLC控制(Y5,Y7,Y11)停止输出，继屯器KA6、KA8、KA10失电,使液压阀电磁铁IDT、3DT、5DT断电停止工作，使油缸停止驱动蝶阀。由远程DCS系统的“关阀”触点K4信号发出后，PLC按程序逻辑控制(Y5,Y6,Y10,Y11)输出，驱动继电器KA6、KA7、KA9、KA10
8、工作，并接通液压阀电磁铁IDT、2DT、4DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀快速关闭，当蝶阀快速关闭到75。位置后，接近开关3XK发出信号，PLC程序控制(Y5,Y10,Y11)输出，驱动继电器KA6、KA9、KA10工作，并接通液压阀电磁铁IDT、4DT、5DT工作，使油缸驱动蝶阀转为慢速关闭，当蝶阀慢速关闭到位后，接近开关2XK发出信号，PL
