易染纤维：上色更环保

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1、纤维的染色是高能耗的工艺。用量最大的普通聚酯纤维存在染色工艺不易控制、染色成本增加、废水中染料含量增加、废水处理成本提高等诸多问题，而且会对纤维性能造成较大损伤。业内对其染色的改性研究一直不断。易染纤维的研发就是针对这一课题而来，在顺应环保要求的同时，也是为了降低成本，提高竞争力。易染纤维经过技术提升，聚合和纺丝温度低于常规聚酯，降低能耗约15%,常压染色,织物无需碱减量处理，降低水耗、能耗约20%。其中，海岛易染纤维是易染纤维的代表之作，不仅上染率高，能耗低，在保证面料手感的同时，可染出靓丽的色彩，营造更加色彩缤纷的纤维世界。背景解决成本难题常规聚酯

2、纤维在具有众多优良性能的同时，由于分子结构紧密,结晶度和取向度高，缺乏极性基团，只能用分散染料在高温(120°C〜135°C)高压或在载体存在的条件下进行染色,以实现较高的上染率。在与天然纤维或部分化学纤维混纺时，存在染色工艺不易控制、染色成本增加、废水中染料含量增加、废水处理成本提高等诸多问题，而且会对纤维性能造成较大损伤。因此，聚酯纤维的染色改性问题一直是研究开发的重点。“十-五”国家科技支撑计划“新型功能聚酯纤维的研制和产业化”重点项目中，就提出了提高纤维染色的技术项目。由东华大学、上海联吉合纤有限公司合作完成的“多元共聚酯连续聚合和柔软易染纤维

3、成型及节能染整关键技术”项目打破了聚酯生产能耗和排放瓶颈。该项目研制的“超柔软易染聚酯纤维产品”具备常压沸染、不需碱处理的低碳环保特性，超柔软手感、易染深染、吸湿性良好和抗起毛起球性能显著等仿棉功效。亮相集多种优点于一身易染纤维主要有两种。一种是常温常压无载体可染涤纶，它是釆用共聚或嵌段共聚、共混等方法，使涤纶在不用载体、染色温度低于100°C的情况下，可用分散染料染色。另一种是阳离子染料可染涤纶。阳离子染料因染料色素上带有止电荷而得名，具有色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色工艺简单等优点，是一种合成染料。通过共聚、接枝共聚、添加剂法等多种方法可赋予涤

4、纶以阳离子染料的可染性。易染纤维使织物经简单的染色工艺就可以获得丰富多彩的色彩，因而色彩丰富的织物需要用易染纤维。易染纤维也在不断改性，近年来其综合性能不断提升。上面提到的超柔软易染共聚酯纤维和织物染色技术首先从聚酯大分子结构设计开始，优化酯化、缩聚工艺，课题组解决了阳离子染料可染基团的自催化和离了化聚集作用的关键技术，实现了超柔软易染共聚酯的分子量、序列分布可控，精选了多种改性组合，由此纤维手感柔软，并解决了纤维和面料常压阳离子染料深染的关键技术，超柔软易染共聚酯纤维制成的面料集超柔软性、抗起毛起球、光泽柔和、色彩鲜艳,染色牢度高等优点为一体。项目聚

5、合和纺丝温度低于常规聚酯，降低能耗约15%,常压染色,织物无需碱减量处理，降低水耗、能耗约20%o海岛纤维中的易染品种是易染纤维中的代表。海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散像“岛”的状态,而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看，是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着,好像海中有许多岛屿。其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程屮，它具有常规纤维的纤度，但是用溶剂把“海”的成分溶掉，则可得到集束状的超细纤维束。海岛纤维的组分(一般双组分)，岛一般采用聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯腊(

6、PAN)等;海组分可以是聚乙烯(PE)、聚酰胺(尼龙6或尼龙66)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)以及内烯酸酯共聚物或改性聚酯等(COPET)o海岛易染纤维采用复合纺，使PET、PTT基质的岛有序地分布在由聚苯乙烯构成的海中，织物整理时通过碱减量，将海的成分完全水解剥离，岛的成分分离，形成0.06D的超细旦纤维，表面具有微孔，有利于染料的吸收,因此具有深染的特点。杰特深苏州龙杰特种纤维股份有限公司研发纶产的海岛易染纤维为新型环保纤维，防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性。公司员工介绍，该种纤维与弹性纤维氨纶相比，更易于加工，并

7、具有干爽、挺括、免烫、回弹性强，织物具有形状记忆和回复记忆功能。应用节能环保风格多样海岛易染纤维在着色上可以比普通海岛丝深3级以上，色牢度可达到4级以上，彻底解决了普通海岛丝的缺点。另外，通过织物的设计加工，利用海岛纤维极度的细纤化特点，可以获得许多特殊的织物风格，如仿羊绒、仿鹿皮、超高密织物等。这类织物可广泛运用于服装、服饰领域、箱包、室内用品及产业领域等。值得强调的是，目前利用海岛纤维开发的仿鹿皮绒织物的许多性能并不亚于天然鹿皮，有许多性能甚至优于天然鹿皮，受到消息者的喜欢。同时，利用易染纤维易染的特性还能制造出不同的织物风格。易染纤维与羊毛、蚕丝

8、、蛋白纤维、氨纶、醋酯纤维以及普通涤纶等进行交织或混纺，实现同浴染色，织物风格独特，是夹克、风