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时间:2019-02-15
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1、金属切削原理与机床课程标准、课程基本信息课程代码BSZ000794适用专业机械制造技术总学时36总学分2大纲制定时间2016.9第几次修订1大纲修订人大纲审核人先修课程:机械制造基础车工实训铳工实训钳工实训后续课程:数控原理与数控机床,机械装配与维修技术,计算机辅助工艺设ITCAPP课程类型:A二、课程性质(一)课程的性质与作用1、课程的性质金属切削原理与机床是机械设计与制造专业的一门必修课,是认识和学习金属切削机床结构,机床传动,切削原理及刀具选择、应用的课程。2、课程的作用通过本课程的学习,学生可以了解到金属切削机床的结构特征以及传动原理和传动系
2、统,熟悉金属切削原理及不同加工设备的加工方式及应用;了解各类刀具刃具的构造和性能特点,掌握金属切削过程中的一般规律,为学生在机械领域中的专业工作实践打下良好的基础。(二)课程的地位本课程在人才培养人纲中规定为专业必修课。学生拥有金属切削原理与机床的相关知识给今后继续学习数控加工工艺与编程,数控原理与数控机床,机械装配与维修技术,CAPP计算机辅助工艺设计等课程带来方便。三、课程的基本理念使学生通过学习后能独立地对金属切削机床结构、性能,传动链进行描述,让学牛对刀具刃具的参数、儿何角度及切削要素的判定、选择熟练掌握;令学生能根据金属切削原理对有关的加工
3、、工艺技术问题进行探讨和分析并培养学生的机床应用能力,从而为本专业的后续课程和其他专业选修课等以及专业课课程设计、毕业设计累积必要的专业知识和工作能力。(一)课程设计理念本课程为纯理论的A类课程而且内容相对比较抽象,要达到应有的学习效果必须合理区分了解,熟悉和必须掌握的知识内容。作业应能体现熟悉和掌握的知识点并能启发学生利用学习过的知识去解决切削原理及机床构造,机械故障,刀具选用的实际问题。(二)课程设计思路因为已经先期进行了车工及铳工实训且本课程总学时为36学时,授课时主要釆用PPT进行并辅以金属切削刀具实物进行切削原理的辅导,利用机械设计与制造一
4、体化教室的硬件配置让学生获得更多的感性知识。(三)课程设计的具体内容1、课内必须组织尽量多的、能支撑课程内容的实物,器件以保证教学效果。2、建立QQ群与课程进度同步发布课件PPT及参考PPT或文献资料。3、课内还要适当安排金属切削机床加工视频以巩固理论授课效果。4、教学时讲授法,演示法,讨论法均有所侧重地应用。5、适当布置课后作业(不少于5次)。五、课程的目标(一)总目标通过学习累积金属切削原理与机床的知识,使学生初步具备金属切削原理的研讨能力及金属切削机床与刀具的应用能力。素质上树立正确的思维方式及具备理论联系实际的学习态度和工作作风(二)具体目标
5、:1.知识目标(1)了解刀具材料及熟悉刀具工作参考系(2)熟悉金展切削原理,金展切削过程的基本理论(3)了解金属切削机床的构造,熟悉金属切削机床主运动及进给运动系统(4)掌握切削速度、传动链表达式计算、分度计算2.能力目标(1)能根据加工要求、加工条件合理选用加工设备(2)能正确选用刀具类型,刀具材料及刀具几何参数(3)能独立处理加工表面质量问题(4)能正确分析机床传动路线并独立进行传动链、分度计算3.素质目标(1)培养正确的思维方式及理论联系实际的学习态度(2)具备建立刀具几何模型进行分析的专业素质(3)初步具备金属切削原理的研讨能力六、课程内容与
6、学时分配(-)课程内容与学时分配表序号单元主要内容学时1金属切削原理第一章刀具几何角度及切削要素16第二章刀具材料第三章金属切削过程的基本理论第六章已加工表面2金属切削机床基本知识及切削、刀具参数选择第七章切削用量和刀具几何参数选择8第八章金属切削机床的基本知识3常用金属切削机床第九章车床12第十一章铳床(二)课程具体内容与教学要求表单元课程内容教学要求学时—*第一早刀具几何角度与切削要素1、切削运动与工件的加工表面2、刀具的几何参数3、刀具工作参考系与工作角度1、掌握主运动、进给运动在不同加工设备的表现形式;认识加工过程中产生的各个表面;认识切削用
7、量。2、认识刀具切削部分的几何形状和角度。3、详解刀具的工作参考系,熟练进给运动对刀具角度、刀尖安装高度对工作角度的影响。3第二章刀具材料1、刀具材料性能与类型2、高速钢3、硬质合金1、了解各类型刀具材料的物理性能,2、介绍各类高速钢的牌号、性能及种类。3、介绍各类硬质合金的牌号、性能及种类。4第=章金属切削过程的基本理论1、金属切削层变形和切屑2、切屑的种类和积屑瘤的形成1、了解了解三个变形区域和影响前刀面摩擦的主要因素。2、认识积屑瘤形成及对切削过程的影响。6第六章已加工表面质量1、己加工表面质量概述2、加工硬化3、残余应力1、掌握表面质量对零件
8、使用性能的影响。2、了解零件表而加工硬化的原因及影响因素。3、了解残余应力的成因和表现形式及影响因素。3二第
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