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时间:2019-02-15
《2013中职发动机正时拆装参考流程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、发动机正时皮带拆装流程序号项目图片作业内容注意事项备注1工具准备准备工具、清洁工具、工具用干净的抹布清洁工具车、工作车、工作台台,发动机台架。整理工具并清洁。检查发动机台架检查发动机台架固定牢固用手晃动发动机,检查发动机固定牢固。拆卸凸轮轴盖选用合适工具,拆卸凸轮轴盖螺栓使用指针扳手,选择合适工具分两次、对角松开11个凸轮轴盖固定螺栓。4拆下凸轮轴盖拆下凸轮轴盖,并放置在零件台的指定位置拆下并清洁凸轮轴盖,放置在零件平台指定位置。拆下正时皮带上前盖螺栓6旋转曲轴2圈,对齐凸轮轴正吋标记拆下2个正时皮带上前盖螺栓⑵。拆下正时皮带上前盖(1)旋转曲轴扭转减振器紧固螺栓,直到进排气凸轮轴位置执
2、行器调节器齿轮正时标记对齐。使用指针扳手,选择合适工具,分两次松开并拆下正时皮带上前盖螺栓。拆下正时皮带上前盖,放置在零件平台指定位置,螺栓一并放置到位。使用指针扳手,选择合适工具,顺*进气凸轮轴位置执吋针旋转曲轴2圈。行器调节器齿轮正吋标记比排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮正时标记略高半齿。7检查曲轴扭转减振器正时标记I检查曲轴扭转减振器正时标记(1)应对齐。确认检查曲轴扭转减振器止时标记⑴应对齐。8微调凸轮轴位置使用24mm开口扳手(世达41210)微调凸轮轴位置,使箭头所指的缸盖上平面与凸轮轴上的沟槽对齐,直至EN-6628-A锁止工具可以插入两个凸轮轴沟槽内。如箭头所指缸盖上平面与
3、凸轮轴上的沟槽存在差异,使用工具微调凸轮轴位置,使其对齐,同时,安装锁止工具,9安装EN-6628-A锁止工具1安装EN-6628-A锁止工具清洁缸盖后部上平面,用手将锁止工具装入凸轮轴沟槽内,确认安装到位,固定可靠。10将专用工具KM-6625飞轮固定工具安装至发动机气缸体(2),来锁紧飞轮。使用2把19mm扳手(世达40214)进行拆装固定螺母。*安装螺栓螺纹外露长度30mmo装上固定螺母,扭紧至弹簧垫片压拆下曲轴扭转减振器使用指针扳手,选择合适工具,分两次拆下曲轴减振器螺栓。拆下曲轴扭转减振器螺栓⑷。拆下曲轴扭转减振器垫圈⑶。拆下曲轴扭转减振器(2)。12拆下正时皮带中前盖撬动正时
4、皮带中前盖上的2侧塑料卡扣(2)并取下正时皮带中前盖(1)。使用螺栓刀,在其头部缠裹胶带,撬动正时皮带屮前盖上的2侧塑料卡扣。拆下4个正时皮带下前盖螺栓(2)拆下正时皮带下前盖(1)。使用指针扳手,分两次松开4颗螺栓。用手取下正吋皮带下前盖。放置于零件平台指定位置。4颗螺栓放置规定位置。目视正时皮带传动齿轮和油泵壳体标记必须对齐。15安装EN-6333涨紧轮锁销iff使用内六角扳手(1)对正时皮带张紧轮(2)施加张力;安装EN-6333锁销(3)使用内六角扳手,插入涨紧轮孔内,顺时针转动,使涨紧轮锁销孔对齐,插入涨紧轮锁销,锁止涨紧轮。16拆下正时皮带用手拆下正时皮带在正时皮带上做旋转方
5、向标记。检查1口皮带无界常磨损、无严重变形、裂纹、损坏。无油污。17拆下张紧器锁销使用内六角扳手(1)对正时皮带张紧轮(2)施加张力;拆下EN-6333锁销(3)用左手顺时针转动内六角扳手,对皮带涨紧轮施加张力,用右手拆下锁销。18拆下正时皮带张紧器拆下张紧器螺栓(3)。拆下正时皮带张紧器(2)。使用指针扳手,选择合适工具,分两次松开张紧器螺栓。取下螺栓,并拆下张紧器。19检查正时皮带瓏检查正时皮带是否有磨损、损伤、裂纹、油污。20检查涨紧轮检查涨紧轮和惰轮轴承是否松旷、有噪音。用手转动旧涨紧轮,检查是否松旷、有噪音。检查涨紧轮表面无异*惰轮无需拆下。21检杳曲轴链轮22检查进排气凸轮轴
6、位置执行器调节器齿轮常沟槽、磨损等。对曲轴链轮的磨损状态进检查链轮无异常磨损、无裂纹,无*1川轴链轮无需拆下。行外观检查。损坏变形。清洁曲轴链轮。检查曲轴前油封无渗漏。对进排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮的磨损状态进行外观检查。清洁并检查进排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮的磨损状态,检查执行器外观无损坏、变形。检查进、排气凸轮轴油封无渗漏。*进排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮无需拆下。检查惰轮检查惰轮无松旷、异响、表面无异常磨损、锈蚀目视检查惰轮表面无界常磨损、锈蚀,用手晃动惰轮,检查无松旷,转动惰轮检查无松旷。24正时皮带张紧器更换新的正时皮带张紧器及新的固定螺栓,用手将螺栓穿入正时皮带张紧
7、器,将螺栓拧到底。使用扭矩扳手,将螺栓紧固至15牛米。安装并使用专用角度仪,顺时针转动20度。清洁并检查新的正时皮带张紧器。检查新张紧器无损坏、无界常噪音。清洁角度仪,检查辅助固定杆的固定螺栓紧固良好,无松动。将套筒安装到角度仪顶部,套入张紧器螺栓,将辅助固定臂头部的磁性底座吸到缸体右侧的圆形孔位置,确认固定可靠。安装指针扳手,将角度仪调整到零将正时皮带张紧器螺栓(3)紧固至20牛米+120°+15°o*比赛时紧固至15牛米+20°
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