凡勇军：毕业设计开题报告2

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1、毕业设计开题报告机械工程学院2013届题目不对称弯曲件冲压模具设计课题类型设计课题来源自拟学生姓名凡勇军学号200901030008专业材料成型年级班09-1指导教师赵慧丽职称讲师填写日期：2013年3月18日一、本课题研究的主要内容、目的和意义主要内容：木课题是不对称弯曲件冲压模具设计，要求其材料Q235,釆用大批量生产，精度要求高。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。目的：通过大学四年所学的知识对产品进行分析设计，得到符合设计要求和使用要求的产品零件，检验对所学相关课程理论、技能的理解程度、培养理论联系实际的良好习惯。意义：作为大学学习的最

2、后一项内容，对于四年大学知识的一个总结，提高我们综合运用知识的能力，为将来踏入社会做一个良好的铺垫。二、文献综述冲压作为现代工业屮一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度犬、强度高、互换性好、成本低、牛产过程便于实现机械自动化及牛产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。近几十年來，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，女小旋压成形、软模具成形、高能率成形等

3、，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低牛产成木和提高产品质量己成为模具界的共识。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成。不同的模具是通过所成型材料物理状态的改变来实现，模具是由不同的零件所构成的。它主耍是通过所成型材料的物理状态改变來实现物品外形的

4、加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷徹、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。对于冲裁、成形冲压、模锻、冷模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁，用内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量牛产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成木低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助

5、设计(CAD)以及PROE冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)以及PROE等三维建模软件，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。我国从上世纪90年代开始，华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模CAD/CAM系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在CAD软件平台上开发岀基于特

6、征的级进模CAD/CAM系统HMJC,包括板金零件特征造型、基于特征的冲压工艺设计、模具结构设计、标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程5个模块。上海交通人学为瑞士法因托精冲公司开发成功精密冲裁级进模CAC/CAM系统，西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD系统等。展望国内外模具CAD/CAE/CAM技术的发展，本世纪的科学技术正处于日新刀异的变革之中，通过与计算机技术的紧密结合，人工智能技术、并行工程、面向装配、参数化特征建模以及关联设计等一系列与模具工业相关的技术发展Z快，学科领域交叉Z广前所未见。目前我国模具年牛产总量虽然己位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的

7、40%以上，但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比述存在相当大的差距。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程屮前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，以国外相比还存在一定的差距。此不对称弯曲件是在机械制造中常用的一种零部件，它可以加大牢固面积，增加连接部件的稳定性。在机械生产中有着重要的作用。本文针对此不对称弯曲件所需要的各方面的要求进行冲压模具的设计，综合各种方案，设计出生产效率较高、能够普及的冲压模具。三、拟采取的研究