欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:32743721
大小:111.34 KB
页数:44页
时间:2019-02-15
《注塑缺陷分析和解决》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、注塑课注塑缺陷分析和解决第一版制定日:2011年05月12日发行日:2011年05月12日文件编号:YLTQ20110512云林塑胶(深圳)有限公司电话:(0755)27115908(0755)27115590传真:(0755)27115690地址:广东省深圳市公明镇楼村第二工业区二排四栋目录第一章注塑环节分析..…2页第一章注塑件缺陷的特征.……3页笫二章注塑产品缺陷原因和补救办法……4页第四章注塑模具使用和维修10页第五章注塑制品常见问题原因分析(一节)11页注塑制品常见问题原因分析(一节)12页注塑制品常见问题原因分
2、析(二节)13页注塑问题解决对比表(四节)•…••…16页第六章。注塑模具问题及解决方案17页第七章注塑模具验收标准18页第八章模具钢材悟性表及用途19页第九章高光注塑产品原理21页第十章热流道模具及温控系统常见问题..23页第十一章常用注塑塑料性能表……30页核准:审核:作成:雷发明页次:1第一章注塑环节分析一:温度1・温度的测量和控制在注塑过程中十分重要;虽然进行测量,多数注塑机都没有足够的温度采点和线路。2・温度是电热偶的感应,一个电热偶基本上有两条不同的电线尾部相结合而组成,如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯
3、;越热电讯越强。3・在控制仪器上设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上的生产温度相比较。当温度达到设定点就会自动关闭,温度下降后电源又要从新启动。这种系统就叫做自动电热开关。4・熔胶温度非常重耍;溶胶温度对在射嘴处量度或使用空气喷射发来测量,炮筒温度取决于熔胶温度。如果在长时间运作的情况下,请将一段温度设定稍低(一般计量段温度低于压缩段);防止胶料过早分解和溢料;注塑开始前,确保液压油,料斗封闭器,模具和炮筒温度处于正常情况下。二:注塑压力1・注射压力:在注塑周期的填充阶段,要根据不同的原材料來収决不同的工艺模式,如快
4、速式慢速式多段式;由于工艺不同所生产的产品品质就有很大的悬殊。2・锁模压力:使用锁模压力,不要自动的选择不可提供最大数值,而要考虑投影而积,计算一个合理的数值。对于大多数注塑情况来说,每平方英寸大约2吨或每平方米31兆牛顿。但注塑件有深度和壁厚要考虑进去。(锁模力预算:锁模力二型腔压力*产品投影面积*安全系数/1000;锁模力(吨)型腔压力(平方厘米/kg)投影面积(平方厘米)安全系数一般是(1.1-1.2)由此可以算出一个产品所需用机台的吨位是多大)3・背压:螺杆在后退前所需要的压力叫做背压,(书面语:叫做螺杆逆流方向的
5、压力叫做背压)采用高背压虽然有利于色粉分散均匀及塑料熔化,但是延长螺杆冋位时间,减少填充所含纤维的长度,并增加了注塑机的内应力;故而背压越低越好,在任何情况下背压最好不能超过15%。三:注塑速度1:指螺杆作为冲头时,模具的填充速度。注塑薄壁产品时,必须采用高射速,以便熔胶未剪切时就可以完全填充模具,生产较为光滑的表面。填充时使用一系列程序化的速度,避免生产进胶口产生气纹冲花等现象;可以采用控制系统程序进行调节。2・熔胶速度:一般根据生产材料的特性进行决定螺杆的转速;按理论来讲熔胶速度越慢,胶料的高分子在炮筒内结合的密切;也
6、就是说速度的快慢一般是一产品结构/原料性能來定。四:注塑时间1・注射填充时间保压时间熔胶时间冷却时间开关模时间都是以塑胶件的大小,薄厚轻重而定。五:注塑位置1・在注塑生产工艺里面,注塑位置最为关键。根据产品所存在的问题,逐步的调整注塑位置和熔胶位置。注塑成型六大要素时
7、'可——压力——速度——温度——位置f模温核准:审核:作成:雷发明页次:2第二章注塑件缺陷的特征1.表面疤痕:塑料成品表面疤痕可以用肉眼看(a)小黑点(b)黑点(c)黑色条纹(d)气泡(e)棕色条纹(f)气花及(g)塑件表面粗糙(h)银线纹2.凹痕(缩水):
8、塑料产品的表面不平滑,凹痕很容易看见。3.熔接线:熔接线可分为两种4.破裂或龟裂5.变形:另一种常见塑料成品之毛病就是成品变形,就是成品于脱模后与模腔不同形状,这现彖亦可用肉眼看见。6.披锋:塑料成品外形有披锋乃常见现彖,可用肉眼察觉。7.异物:表面油污/黑斑肉眼可以看到的8.尺寸性改变:塑料成品之尺寸改变造成装配工作不配合,此种情况往往肉眼不能察觉,但仍可用量度器具检查得到。9.走胶不齐:塑料成品于啤胶过程中,经常会有走胶不齐,使成品成形不见全,此情形经常会发生10注塑常见问题和补救方法问题点补救方法A注塑速度不足A增加
9、注塑速度B塑料短缺B检查料斗的料量和射嘴C螺杆在行程结朿处没有留下螺杆垫料C检查是否确定设定的注塑行程是否需要更改D运行时间变化D检查止逆阀是否磨损或爆裂E炮筒温度太低E增加熔胶温度F注塑压力不足F增加注射压力速度或增加背压G射嘴部分被封闭G检查射嘴孔是否有异物现彖H射嘴和炮筒交流接触器不能运作H检查所
此文档下载收益归作者所有