预析出对7a55铝合金组织与腐蚀性能的影响

《预析出对7a55铝合金组织与腐蚀性能的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、摘要7A55铝合金为时效硬化型合金，具有高的综合力学性能，广泛应用于航空航天领域，但该合金强化处理后强度高时其抗腐蚀性能较差。本文作者研究了固溶后预析出温度、时间以及时效对该合金的组织、力学及腐蚀性能的影响规律，探讨了其影响机理，以期为高性能铝合金的生产提供实验与理论依据。结果表明：1)固溶后预析出处理明显提高了7A55铝合金的抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能，但降低了合金的力学性能；随着预析出温度的降低，高温析出相增多；时效时弥散强化相密度变小，使得合金的力学性能降低。而晶界平衡相由链条状连续分布变为断续分布；高温阶段的析出相使得腐蚀在晶界处的局部化降低，从而使合金的抗腐

2、蚀性能提高。在440℃预析出，合金的综合性能最好，其硬度为185．5HV，抗拉强度为545MPa，延伸率为9．8％，而晶间腐蚀等级为3级，剥落腐蚀等级为EB。2)固溶后于44012预析出处理时，随着时间的延长，7A55铝合金的硬度和强度先升高后降低，5h有最高值；而抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能也是先提高后降低。从440℃保温0．5h到5h过程中，时效时基体析出相更加均匀、弥散，晶界平衡相不均匀性增强，使得合金的抗拉强度由545MPa提高到610MPa，晶间腐蚀最大深度由140pro减小至100“m，而剥落腐蚀等级也由EB+提高到EA+；而从5h到10h过程中，弥散析出相

3、长大，晶界不连续性又少量降低，导致合金的抗拉强度由610MPa降到575MPa，晶间腐蚀最大深度由1001．an增大至1101xm，而剥落腐蚀等级也由EA十降低到EB．。440。C预析出5h时，合金具有良好的力学性能和抗腐蚀性能。3)440℃／0．5h预析出处理后再进行双级时效处理时，合金的基体强化相发生改变；更加均匀弥散，使强度和延伸率明显增大。而晶界不连续性增强使合金的抗腐蚀性能也提高；随着预时效温度的升高，力学性能和抗腐蚀性能提高。从120℃／24h到100℃／12h+120℃／24h处理后，合金的抗拉强度由545MPa逐渐提高至610MPa，而最大晶间腐蚀深

4、度由110pm减小至85pm，剥落腐蚀等级由EB提高到EA．。关键词：7A55铝合金，固溶后预析出，力学性能，晶间腐蚀，剥落腐蚀ⅡABSTRACTJnleage-hardenable7A55aluminumalloyhasbeenwidelyusedinaerospaceindustryduetoitshighmechanicalproperties，butthealloyhaslowresistancetocorrosionwhenthestrengthishighafterstrengthening．珏einfluenceofthepre-precipitati

5、ontemperatureandtimeaftersolutionandageingonthemechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofaluminulnalloy7A55Wasinvestigated．Thefollowingresultscanbeinvolved：1)Pre-precipitationincreasedtheresistancetointergranularcorrosionandexfoliationcorrosion．butdecreasedthemechanicalproperties．Wit

6、hthedecreaseofpre-precipitationtemperature，thedensityofprecipitatesformedduringhiglltemperatureinthematrixWasreduced,soWasthedispersedphasesduringtheageing,whichledtolowerhardnessandstrength．Meanwhilethegrainboundaryprecipitateswerediscontinuouslydistributed,together、Ⅳinltheprecipitate

7、sformedduringhigIltemperature．Thephasestransformingbehaviorswasthereasonfortheimprovedresistancetocorrosion．Pre-precipitationat440℃ledtogoodcombinationofthepropertieswiththehardnessof204HV、obof545MPa、intergranularcorrosionrankof3andexfoliationcorrosionofEB．2)Withthetimeofpre-precipit