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时间:2019-02-15
《焊后加热过程对fecrc耐磨堆焊合金组织及性能的影响》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要摘要Fe.Cr-C耐磨堆焊合金是一种重要的耐低应力磨粒磨损堆焊合金,由于硬度高,综合性能好,价格低廉而备受关注,广泛应用于矿山、煤矿等工业领域。在实际运行中,用Fe.Cr-C耐磨堆焊合金制备的耐磨钢板有时不得不进行热矫形,有的工况条件是长期工作在500--650"C的高温环境,如何提高耐磨堆焊合金热加工后的综合性能,获得高性能的耐磨合金,减少因磨损造成的损失成为国内外关注的问题。本研究通过确定适当的热加工工艺,研究焊后高温加热以及中温长时间热加工过程对Fe.Cr-C耐磨合金堆焊层组织和硬度的影响,考察了其耐磨性能是否仍能满足使用要求,为
2、高碳耐磨堆焊合金的应用提供参考依据。研究表明,焊后加热过程使得堆焊层综合性能下降。以焊后高温加热900℃为例,高温加热过程中碳化物出现成团聚集,宏观硬度大幅降低,基体显微硬度明显降低,碳化物与基体的匹配变差,耐磨性能下降。为此,本文采用合金强化方式优化焊缝熔敷金属的碳化物和基体的匹配。分析了耐磨工件的中温长时间加热过程工艺条件下,确定其主要的磨损机制仍为低应力磨粒磨损,由塑性变形和显微切削共同作用。由此认为,堆焊层的表面组织以奥氏体+碳化物为宜。通过添加适量的合金元素,使得焊层金属的组织在奥氏体基体的基础上,分布一定数量、尺寸、形状的碳化物
3、,使堆焊层的硬度达到HR(芝55以上。采用X一射线衍射物相分析、光学显微镜和电子扫描电镜SEM针对熔敷金属的碳化物形貌、晶界形貌、磨损形貌的观察分析,结合能谱测试结果和耐磨性测试和显微硬度分析结果等方面的试验。研究表明:在焊缝具有较高硬度显微组织的前提下,为强化基体组织,加入适量的V、Mo等合金元素可以细化组织晶粒和改善其中奥氏体的存在,使焊后加热后的宏观硬度和基体组织硬度提高,基体与碳化物的互保作用加强,最终提高堆焊层的耐磨性。适宜的添加含量Mo为l%,V为0.4%,中温长时间加热过程适宜的温度500--600℃。本文分析了焊后加热对堆焊
4、层的影响,并提出基体强化配方的优化,为高碳耐磨堆焊的应用提供一条参考途径。关键词:耐磨堆焊;初生碳化物;基体;合金强化ABSTRACTFe—Cr-Chardfacingalloyisoneoftheimportantlowstresswear-resistingalloy,whichisusedinmineorcollieryindustrialsurroundingsbecauseofitshi曲hardness,lowpriceandgoodcomplexproperty.Sometimewearingplateneedhotrecon
5、dition,andworksunder500~650。Cforlongtimes.Toenhancethewearingplatepropertyofpostweldinghottreatment,gethighpropertywearingalloy,reducethelossofwearhasbeenthemostcaringquestionindailyresearch.Thetechnologyofheattreatmentwasdefinedtostudyontheeffectofpostweldheattreatmentonw
6、earingplate.Theworkreviewedthesatisfiedofwearingalloy,providingreferenceforutility.Thecomplicatedpropertyofas·weldfellafterpostweldingheattreatment.Take900。Cforexample,(Cr,Fe)phasemadethehardnessfalldown,caridegettogether,themicrohardnessofmatrixdropout,thematchrelationget
7、worse,thewearresistancedescended.Alloystrengtheningwasemployedtoimprovethematchrelationbetweencarbideandmatrix.Theworkconditionhadbeenshown.Thechiefmechanicswasstilllowstressabrasivewear,whichwasactedbyplasticdeformationandmicroremotion.Thehardfaingsurfacemicrostructureisa
8、sgoodasAandcarbide.Addingalloyelements,thehardfaingsurfacemicrostructurecangetthesamemicr
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