轴承内径在线检测系统的研究

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1、沈阳理工大学硕士学位论文摘要轴承是机械行业中应用最广泛的机械零件，其精度的高低直接影响到整个设备性能的好坏。而目前轴承行业多采用离线检测，存在着效率低、精度差、废品率高的问题。针对这一现状，本文研究设计了一种轴承内径在线检测系统。该系统可实时显示加工工件的直径与加工余量，并与数控磨床相连，完成对工件粗磨、精磨、光磨以及磨削停止的控制，可大幅地提高轴承的加工精度及企业的生产效率。本文综合论述了研究轴承检测技术的意义、轴承检测技术的现状及目前国内外的发展动态。在分析比较了各种常用测量方法的基础上，结合轴承磨削过程中的特点和工作环境，确定了轴承内径在线

2、检测系统的最佳测量方法及算法，设计了轴承内径在线检测的测量机构并对其进行了误差分析。本文设计的轴承内径在线检测系统是基于MCS-51系列单片机的机电检测系统，它利用气动位移传感器采集工件内径的变化，由单片机系统CPU—AT89C51对采集到的数据进行处理，送8279键盘显示器进行显示，并可以响应键盘输入。硬件简单，电路简洁，体积小，显示清晰，稳定性高。软件系统的设计利用KeilC51语言进行编程，采用模块化设计，各个功能模块的实现以子程序的形式出现，主程序调用各模块，完成系统的功能。本软件系统充分发挥KeilC51的优势，很好地利用了它的结构性和

3、模块化，编写的程序容易理解和维护，有很好的移植性，算法清晰，程序简洁。最后，将本系统应用于滚动轴承内径检测试验。在对大量实验数据进行分析的基础上，验证了本系统的正确性和实用性。关键词：轴承内径；在线检测：误差分析：单片机沈阳理工大学硕士学位论文AbstractThebearingisthemostextensivemachinecomponentsinthemechanicalindustry,thelevelofitsprecisioninfluencesperformanceofthewholeequipmeritdirectly．Howev

4、er,themeasuremethodofbearingisoff-linemoreatpresent，andtheproblemofthisislowefficiency,badprecision，highrejectionrate．Tothiscurrentsituation,thispaperhasstudiedanddesignedtheonlinedetectionsystemofintemaldiameterofbearing．Thissystemcallshowthediameterofprocessingintimeandproc

5、essthesurplus，andlinkwithnumericalcontrolgrindingmachine，finishroughlygrind，finishesgrindtotheworkpiece，onlyrubsandrubsthecontrolthatisparedandstopped，improvethemachiningaccuracyofthebearingandproductionefficiencyofenterprises．ThisPaperhasstudiedthemeaning，currentsituationand

6、presentdomesticandinternationaldevelopmenttrendsofthedetectiontechniqueofthebearingofdetection．Onthebasisofanalysisandcomparingvariouskindsofthatmeasuresthemethoddailily,combinethebearingandrubandparethecharacteristicinthecourseandworkingenvironment，havecontinuedthebestmeasur

7、ementmethodandalgorithmoftheonlinedetectionsystemofinternaldiameterofthebeating,havedesignedthemeasurementmechanismthattheinternaldiameterofthebearingmeasuredonlineandcarriedonerroranalysistoit．Thispaperhasdesignedtheon-linemeasuringsystemofintemaIdiameterofbearingisanelectro

8、mechanicalsystem，thatbasedonMCS-51SingleChipMicrocomputer,itusethepn