对车体钢结构螺柱焊质量控制

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1、车体钢结构螺柱焊质量控制郭猛(长春轨道客车股份有限公司,吉林长春130062)摘要:介绍了在轨道车辆车体钢结构上应用螺柱焊技术的特点及在车体钢结构上的应用以及替代原有的螺柱TIG焊接工艺的可行性,分析了螺柱焊的工艺性、螺柱焊常见的焊接缺陷、螺柱焊焊后质量检验内容及相应方法、影响螺柱焊焊接质量的各种工艺参数,并针对性的提出对螺柱焊焊接缺陷的校正方法及从原材料、设备选择、焊前预处理、工艺参数调整、辅助装置应用等方面提高焊接质量等,指出了螺柱焊工艺技术在车体钢结构生产过程中应用推广的可行性。关键词:机械制造工艺与设备;螺柱焊

2、;钢结构;工艺参数;焊接缺陷StudyWeldingQualityControlofCarBodySteelStructureGUOMeng(ChangchunRailwayVehiclesCo.,Ltd.,changchun130062)Abstract:Thispaperbrieflyintroducestheapplicationinrailwayvehiclecarbodysteelstructureofstudweldingtechnologycharacteristicsandapplicationincar

3、bodysteelstructureandreplacetheoriginalstudthefeasibilityoftheTIGweldingprocess,thispaperintroducesthetechnologyofstudwelding,studweldingcommonweldingdefects,studweldingqualityinspectioncontentandthecorrespondingmethodafterwelding,allkindsofaffectingthequalityofs

4、tudweldingweldingprocessparameters,andputsthecorrectionmethodsofstudweldingdefectsandfromrawmaterial,equipmentselection,pretreatmentbeforewelding,theprocessparametersadjustment,assistdeviceapplicationaspectssuchasimprovethequalityofwelding,studweldingtechnologyis

5、putforwardintheprocessofcarbodysteelstructureproduction,thefeasibilityofapplicationpromotion.Keywords:mechanicalmanufacturetechnologyandequipment,studwelding,carbodysteelstructure,processparameters,weldingdefects1前言[1]螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点,可替代铆接、钻孔、手工电弧焊和[2

6、]钎焊等连接工艺,可焊接碳钢、不锈钢、铝以及铜及其合金等金属,现在已广泛应用在汽车、船舶制造等领域,在轨道车辆上也开始应用。将金属螺柱或类似的其他金属紧固件(栓、钉等)焊到工作(一般为板件)上去的方法叫做螺柱焊,通常用英文简称SW(STUDWELDING)表示。螺柱焊可以代替铆接或钻孔螺丝紧固等.由于螺柱焊时电弧燃烧的能量集中在螺柱和母材之间,没有多余的能量散失,其焊接过程简单、可靠,特别是陶瓷环保护的拉弧螺柱焊,其设备及配件已为广大用户广泛接受。作者简介:郭猛,男,工程师,主要从事轨道客车车体制造方面的研究,E-mai

7、l:guomeng998@sina.com1螺柱焊按其引弧方式的不同,可以分为两类:电容放电式、提升引弧式。2螺柱焊技术在钢结构生产中应用的工艺性分析在城铁客车中车下吊装、侧墙外挂门轨道、车顶与侧墙接合处裙板安装等需要使用螺栓,所使用的螺柱的直径一般不大于12mm。螺柱焊可以按预先确定制成不同的结构,这是根据螺柱焊的高经济性、好的再[3]现性、高强度、仅有一面焊接、多种多样的螺柱形式和轻微的焊透决定的。目前在不锈钢城铁客车的生产制造中,主要采用短周期拉弧螺柱焊以完成对螺柱的焊接。螺柱焊焊接极性:一般地讲,焊接黑色金属时,

8、应采用“直流正接”,即螺柱(焊枪)接焊接电源的负极,工件接正极,这样可以增加熔深。若焊接铜、铝及其合金时,则应“直流反接”,即螺柱接正极,工件接负极。这样可以利用正离子的轰击雾化作用,清除工件表面的氧化层,提高焊接质量。电弧螺柱焊的焊接工艺参数:有焊接电流、焊接电压、焊接时间、提升高度、伸出长度、插入速度等。3螺柱焊

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