介绍不锈钢薄壁管氩弧焊自熔焊接工艺

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1、学兔兔www.xuetutu.com总不锈钢薄壁管氩弧焊自熔焊接工艺◎皿@Ⅱ皿g◎@@◎S2aiiess色@@ⅡPipe文/斯必克(上海)流体技术有限公司程学辉摘要:我公司在客户提出的要求范围内,对产品的不锈钢薄壁管采用自熔的氩弧焊焊接工艺,既能满足力学性能和耐腐蚀性能要求,又能满足焊缝外观缺陷及外形尺寸的要求,及内壁焊缝颜色的要求。关键词:不锈钢;薄壁管;氩弧焊;自熔刖昌德国客户的技术文件里提出的焊接要求主我公司是生产食品机械成套系统设备企业,要有:1)焊接工艺评定和焊工资质符合ASME公司一直致力于高品质产品,故对焊缝质量的IX一2013要求;2)焊接工艺评定符合ASTMA262要求也

2、很高。在一个德国客户的项目里,客户—1OE晶间腐蚀要求;3)焊缝外观缺陷及外形提出了严格的相关焊接质量要求,我公司通过尺寸符合ENISO5817:2003B级要求;4)管内壁质量保证体系的运转,包括原材料的控制,焊焊缝颜色符合AWSD18.1图2样号1~3(银白、接工艺的评定,焊工技能培训和焊缝外观缺陷稻草黄)要求。及外形尺寸的控制等,完全满足了客户的要求。2焊接工艺评定1概述2.1试验材料及设备1.1项目产品简介本试验选用的材料为符合材料标准EN10217产品为食品杀菌系统设备,产品受压部分-7316L的焊管,材料供应商为昆山新莱,规格均为符合EN10217—7316L的不锈钢薄壁不带填

3、为38mm×125mm×1.2ram,6件,化学成分和充材料的焊管件,壁厚范围为1.2~2.0mm,管径力学性能分别见表1和表2,化学成分S+P=0.024%范围为25~108mm。<0.040%。氩气纯度为99.999%,两瓶。焊机为1.2项目产品焊接要求三社SanRex型号SD30OTP,一台。锡箔纸一卷。元素lCISiIMnPSNiCrNMo化学成分l标准I≤o.030I≤1.00I≤2.O0≤0.O45≤O.O1510.O0~l3.0016.5-18.5≤O.112.00-2.5((%)I实际』0.023l0.560l1.4200.O180.00610.13O16.7000.012

4、2.080注1:不带填充材料的焊接管,硫和磷最大含量之和为004w/e。作者简介:程学辉(1983一),男,助理工程师。目前从事焊接技术T作。J一42现代焊接2014年第9期总第141期学兔兔www.xuetutu.comi忘jioH表2316L管的力学性能见表3所示。采用摇摆焊,四步长焊。力学性能屈服强度Rp0.2抗拉强度延伸率2.2.3试验结果指标(MPa)(MPa)(%)标准≥19O490690≥402.2.3.1外观检验:焊缝成形纹路美观、均匀,实际29158054焊缝内外基本与母材齐平,未发现表面缺陷,符合标准要求。2.2.3.2拉伸试验:拉伸试验结果,见表4。f、Lf,2.2.

5、3-3弯曲试验:弯曲试验结果,见表5。2.2.3.4晶间腐蚀:按ASTMA262一l0方法E,试/样在硫酸一硫酸铜一铜屑溶液中进行15/J~时沸腾附图I型接头试验。经检验,试样无晶问腐蚀裂纹。2.2试验程序结论:不锈钢薄壁不带填充材料的316L焊2.2.1点固。试件的接头型式采用I型接头,如管,采用氩弧焊自熔,其焊缝外观缺陷、力学附图所示。组对前先使用锉刀去除切管造成的性能和抗晶间腐蚀性能能够满足使用的要求。毛刺,采用清洗剂擦干净管内壁和外壁焊接区域,然后组对时管件1和管件2尽量贴紧,不留3产品施焊要点与分析间隙,不得存在错边。点焊沿圆周均布四点,3.1自熔氩弧焊容易产生的焊接缺陷点焊电流

6、55A,采用两步点焊,形成熔池即可。从工艺评定结果来看,通常适当的工艺本2.2.2施焊身都能够满足性能的要求。而在实际焊接中,2.2.2.1试验位置采用水平固定焊,I~PSG位置,焊工的技能和经验非常重要,往往会由于焊工夹持于台虎钳上。的问题而产生焊缝外观缺陷和外形尺寸的不足,2.2.2.2用锡箔纸将管件两端封住,一端中心从而导致了由于缺陷造成的性能不足。所以焊位置进入氩气;另一端用钨针在封口锡箔纸的缝的外观缺陷和外形尺寸是控制的重点,要求管中心位置扎两个排气口,以便排除氧气。充较高的还有管内壁焊缝的颜色。不锈钢薄壁管气保持1()s后再开始焊接,以保证空气完全排除。自熔氩弧焊容易产生以下几

7、个焊接缺陷:2.2.2.3焊接工艺参数及技术措施:焊接参数1)接头处未焊透:焊工在起弧时,还未等形成稳定的熔池就开始向前进,易由于起弧段热量不足而造成未焊透,另在接头时由于搭接量太少及同前所述的方式起弧,使得未焊透处仍未得到充足的热量而保留。2)内凹(外凸):由于管件两端有锡箔纸试样直径×厚度断裂载荷抗拉强度断裂编号(mm)(kN)(MPa)部位封住,如果排气孔的输出量不能够与进气量达1#中37.78×1.1276.7O

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