薄壁不锈钢管承插氩弧焊施工

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1、WORD格式可编辑薄壁不锈钢管承插氩弧焊施工工法1．前言输水管道对饮用水造成的污染，影响人们生活质量，一直受人们关注。为了解决这一个问题，建筑施工中采用了薄壁不锈钢管来改变饮用水的质量，为了使薄壁不锈钢管在建筑工程中更加安全可靠、经济合理、环保卫生、使用和维护方便，而采用的薄壁不锈钢承插氩弧焊连接，已备受社会青睐。我们进行了多个试验和工程试点，并总结成工法，应用指导施工，确保施工质量。2．工法特点本工法具有以下特点：2．1施焊过程不需要焊材（以扩管边代替），由钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊（GTAW）将承端部作一圈焊接,使管道熔成一体，不仅能使焊缝

2、与管道浑然一体、成色一致，且能省却焊接辅料，并提高焊接速度。2．2经耐压、气密、拉拨、负压和盐雾等试验，管件连接强度和密封性等性能，较其他连接方式具有明显的优势；它适用范围广，这种“无接头连接”的连接方式特别是在管道井、嵌墙等场合，更具有特殊的优势，省工省料，维修方便，符合环保要求。2．3性价比高，管件结构简单，价格优势明显，安全可靠、经久耐用、外表美观、环保卫生、使用和维护方便。3．适用范围适用于工业和民用中、低压的冷水、热水、饮用纯净水、蒸气、暖通、输气、污水处理等工程及设备连接DN15～DN50管道。专业知识整理分享WORD格式可编辑4．工艺

3、原理承插氩弧焊在焊接过程中不需要焊材，由管道自身材料焊接而成，焊缝颜色与管材颜色一致，节省焊接辅材及部分管件，是一种省料，无接头连接的连接方式。5．施工工艺流程及操作要点5．1工艺流程施工准备焊接材料准备焊接焊缝清洗、抛光焊缝检查试验、吹洗5．2操作要点5．2．1施工准备1编制施工方案和施工进度计划，建立质量工作标准。2操作人员以管工、氩弧焊工为主，其它工种配合，并且氩弧焊工应具有相关部门颁发的合格证。3施工用料按材料计划备齐，送到现场，并保证按计划供应。4对现场操作人员进行书面技术交底、现场技术、安全交底。5．2．2焊接材料准备1管材与管件的选用

4、，应根据使用环境界质因素、化学成分及其使用压力，而选用相应等级的产品，以确保焊缝金属组织和机械性能。2氩气应符合国家标准《氩气》GB4842的规定，应选用纯度为99.96％的氩气，若杂质含量过多，会削弱氩气的保护效果，直接影响焊缝质量。3电极材料采用国产Wc专业知识整理分享WORD格式可编辑e20型铈钨极。铈钨极的端头形状和直径对焊接过程的稳定性和焊缝成型有很大的影响。圆锥形平端效果最佳，见图5.2.2。根据所焊接管道厚度和焊接电流的大小来选用钨极，焊接技术参数见表5.2.220º180mm图5.2.2圆锥型示意图表5.2.2焊接若干技术参数管材厚

5、度（mm）焊接电流运弧速度氩气流量适用钨极焊接垂直角度焊接水平角度喷嘴焊件间距离0.830/A45mm/min5(L/min)1.0mm10o～15o50o～75o≤10mm1.035/A45mm/min5(L/min)1.0mm10o～15o50o～75o≤10mm1.240/A45mm/min5(L/min)1.2mm10o～15o50o～75o≤10mm1.545/A60mm/min5(L/min)1.6mm10o～15o50o～75o≤10mm1.755/A60mm/min8(L/min)1.6mm10o～15o50o～75o≤10mm2.

6、060/A70mm/min8(L/min)2.0mm10o～15o50o～75o≤10mm2.370/A70mm/min8(L/min)2.5mm10o～15o50o～75o≤10mm4焊枪选用PW—150型风冷枪，喷嘴孔径的大小直接影响保护效果，一般喷嘴孔径选用Φ10mm。5．2．3焊接1将已下料好的不锈钢管插入管件承口，示意图见5．2．3，承插式管件承口尺寸见表5．2．3专业知识整理分享WORD格式可编辑不锈钢氩弧焊承插式管件承口示意图5．2．3表5．2．3承插氩弧焊式管件承口尺寸（mm）公称直径DN管道外径D1管件外径D承口内径D2承口长度L

7、15φ1617．616＋0.1～0.051020φ202420＋0.05～0.21025φ252825＋0.1～0.251032φ3237．632＋0.1～0.351240φ4042．640＋0.1～0.31250φ5053．450＋0.1～0.3152施焊时，在承口端部以外各刷一道宽40～50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊。先以四周点焊，3~5点为宜。3操作时以腰部为中心，上体半径为动力，转动上体由右向左旋转。这样焊接既易观察熔池，又能更好的保护熔池。待电弧正常燃烧形成熔池后，电弧作横向并向前运弧，将承口端部作环状一圈的焊接，以控制熔池大小及熔池

8、温度。其焊枪与焊缝之间的角度见表5.2.2，专业知识整理分享WORD格式可编辑钨极伸出长度为4～8mm，钨极端部距工件距离