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1、高大模板支撑体系安全施工技术探讨摘要：搭设高度8m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工难度大，技术要求高。其施工技术的可行性直接影响到工程安全质量。本文结合贵州红华商贸物流园区工程项目的施工实例，就高大模板支撑体系安全施工技术进行探讨，阐述其要点，为类似结构施工提供参考。关键词：高大模板；支撑体系；安全施工中图分类号：X947文献标识码：A文章编号：1673-1069（2017）03-115-21工程概况本工程地上第5层（结构标高20.75-31.15）层高为10.4m,梁最大截面500X1000mm,最大跨度12.
2、3m,混凝土强度等级C35。属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。本层模板支撑系统，以第3、4层顶板（标高15.55m.20.75m）、梁及未拆除的两层结构支撑架为该支撑系统的基础。第3层顶板厚130mm,混凝土强度C35,第4层顶板厚130mm,混凝土强度为C35。为确保能足够承载高大模板支撑系统在浇筑混凝土过程中的荷载要求，第3、4层钢管满堂支撑架不得拆除。2施工工艺技术2.1施工工艺流程放线定位f搭设满堂架、梁底支架一安装梁底主龙骨支撑一梁板底模支撑f柱墙钢筋绑扎、柱墙模板安装f柱墙浇筑混凝土f铺设梁板底模f梁板钢筋绑扎一梁板钢筋隐蔽验收f梁侧
3、模安装f模板支撑系统检查验收一梁板混凝土浇筑」混凝土养护」混凝土构件检查验收f模板及支撑系统拆除。2.2施工方法①梁截面350X800mm.400X800mm、400X1000mm等：沿梁宽方向立杆离梁边为300mm,顺梁方向为900mm,步距1.5m,梁底增加一道承重立杆@900mmo扫地杆距底板面200mm,立杆下端垫木采用50*200mm木脚手板,立杆顶端设一级钢管“36X600可调托顶。梁底次楞采用50X100mm木杭,间距不大于100mm,垂直于梁截面布置。主楞平行于梁截面放置，釆用48.3mmX3.1mm单钢管与梁两侧立杆双扣件连接。梁侧模主
4、楞采用48.3mmX3.lmin双钢管@450,梁侧次愣釆用50X100mm木檢，间距不大于300mm。梁侧模采用①14（外套4）16的PVC管）对拉螺杆拉结，首排距离梁底250,竖向及水平向间距均为450mm。梁侧模底部加设步步紧@450mmo梁净跨大于4米时按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始进行。②梁截面500X1000：沿梁宽方向立杆离梁边为300伽，顺梁方向为900mm,步距1.5m,梁底增加二道承重立杆。扫地杆距底板ifil*200mm,立杆下端垫木采用50*200木脚手板，立杆顶端设一级钢管4）36X600可调托顶。梁底次楞采用5
5、0X100mm木柿，间距不大于100mm,垂直于梁截面布置。主楞平行于梁截面放置，采用48.3mmX3.lmm单钢管与梁两侧立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用4&3mmX3.lmm双钢管@450,梁侧次愣采用50X100mm木榜,间距不大于300mmo梁侧模釆用①14（外套＜1）16的PVC管）对拉螺杆拉结,首排距离梁底250,竖向及水平向间距均为450mmo梁侧模底部加设步步紧@450mmo梁净跨大于4米时按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始进行。③柱高支模施工：柱模分两次安装，每次安装高度5•加。柱模板采用15mm厚木胶合板为面板，50mmX1
6、00mm木杭为次龙骨，间距200mm,竖向布置；柱箍釆用048.3X3.1双钢管横向布置，间距为400mm,第一道柱篩离地200mm,柱篩采用4）14的对拉螺杆固定，并使用双蝴蝶卡双螺帽；加钢管斜撑，支撑在满堂架上。2.3支撑架构造要求模板支撑采用扌II件式满堂钢管脚手架，架体钢管全部采用①48X3.1钢管，梁底立杆横向间距为梁宽B+2X300mm,纵向间距为1200mm,当梁高^lOOOmni时，在梁底增加一道立杆，梁下立杆设置顶托，顶托伸出长度不得大于200mm,对于HW900mm的梁可采用双扣件防滑的措施。板底立杆纵横间距均设为l・2m,搭设过程中
7、应根据柱距控制立杆间距1.2m以下，纵横向均需设置扫地杆，距地面200mm,按纵上横下设置；纵横向水平杆步距设置为1.5m；立杆对接扣件不能在同一水平线上，应至少错开500mm；各接头中心与主节点的距离要保持在500mm以上；竖向连续式剪刀撑由下至上布置在支架立杆外侧周圈；支架中间在纵横向设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，间距10m,??度5叫水平剪刀撑设置在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处。剪刀撑杆件的底端以45。〜60°角度与地面顶紧；在立杆周圈外侧或者有结构柱的部位与建筑结构设置一个固结点，水平间距6〜9m,竖向间距2~3m；立杆要与临近的已浇筑柱、墙体进
8、行有效连接，保证支架体系稳定性。2.4施工注意事项①立杆与水平杆必须用扣件纵横连
