浅谈工艺管道安装施工中质量控制

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1、浅谈工艺管道安装施工中质量控制摘要：当前，在工业管道安装过程中，由于受到一些外力因素的影响，而容易产生安装出现缺陷，影响管道安装工程的质量，因此，必须要对管道安装过程实施有效的控制与管理，才能够确保安装工作顺利的开展，保证工业管道安装的质量。文章以具体工程为例对工业工艺管道的安装施工技术进行了探讨。关键词：工艺管道；安装施工；技术工艺1工程概况某污水处理系统二期工程厂区机电设备和工艺管道安装施工，包括新建的细格栅及曝气池4座、旋流沉砂池4座、改良型A/0生化池4座、矩形二沉池20座、接触池4座、初雨沉淀池1座、单级离心鼓风机

2、房1栋、污泥浓缩池2座、污泥混合井1座、污泥提升泵房1座、污泥浓缩脱水间1座、3号变配电站1座中水处理系统1座、除臭系统8套、一期改造系统等污水处理系统的机电设备及工艺管道安装工程、道路恢复等土建工程。2、工艺管道主要施工技术2.1施工前准备工作1）测量放线。本工程前期建构物已基本完成，场地已平整，地势宽阔，通视条件良好，易布置测量控制网，但是由于管线较错综复杂，均匀布整个场区，对平面位置和高程精度要求高，测量工作质量直接影响工程质量，测量工作是本工程重点控制环节。2）基础复合。为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，

3、应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。3）管线放线。计算管道中心线坐标，根据已测放的坐标控制网点，用全站仪测放每处直线段的管中心控制点，并用木桩每隔10m-20m标出管道中心线，同时把中心线桩引测到开挖面以外设中心线控制桩，以利于基槽开挖后复测。再根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后即可进行钢板桩及土方开挖施工。2.2管槽开挖、支护1）根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后即可进行土方开挖，并根据施工现场的土质和实际条件要求对需打钢板桩的必须先进行钢板桩的施工

4、。2）根据招标文件的要求，1号二沉池东侧管沟及其他深度大于4m的管槽开挖时可按照项目监理的指令进行拉森钢板桩支护。钢板桩嵌入土内的长度必须得到项目监理的认可。3）基坑支护拆除应在该处管道试验并回填结束后进行,同时需经项目监理的同意后方可拆除基坑支护的钢板桩。2.3碳钢管安装1）弯管、倾斜管的安装。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；

5、弯管安装2节〜3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。2）叉管的安装。叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段用汽车运至施工点安装的方法；安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程、里程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。3）构筑物外2m内的柔性接头安装。刚性接头是构筑物预埋套管与钢管间填浸油麻丝及打入石棉水泥，为确保接头的严密性，要注意套管与钢管之间的间隙不能过大，也不能

6、过小，宜为25mm左右，且应均匀。柔性接头，轴向倾斜角度允许偏差不得大于3°,若遇到基础不好时，可能使柔性接头产生径向移位，并使轴向倾斜超过允许值，该接头安装最好基础制作为混凝土基础和混凝土支墩，以避免柔性接头因地基不均匀沉降过大而损坏。对刚性接头和柔性接头做闭水试验，合格后方可进行管沟回填。4）管道与设备连接时，其管道的重量不宜压在设备上;在水平管道上的阀门处，须有一固定点；管道上的阀门、仪表和附件的安装，应以操作、观察和维修方便为准；阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便；管道穿越预留孔洞时管道的横

7、向焊缝不得放在套管内，套管与管道之间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。5）内支撑切除及管内补漆。管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气-乙烘焰在其离管壁3nm以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。2.4钢筋混凝土管安装检查埋管沟槽底基础符合安装条件后，对钢筋混凝土管进行吊装就位埋设工作。每根管的长度不应超过2.5m,管的实际内径与规定直径的

8、差距不应超过6%〜3%。管壁任意一点径向厚度不应小于设计壁厚的95%,且不应超过立方抗压强度试验管的平均管壁厚度的105%o钢筋混凝土管安装时，宜从下游开始，平口朝向施工前进方向，并将每一管口对接紧密，按设计要求做好每一节管接口处的橡胶止水圈的安装工作。管道内表面应保持光滑，任何突出的骨料