立磨液压系统知识培训

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1、立磨液压系统知识培训1、液压站正常情况下在土建完成后，所有进出口塞紧的液压站将到达。泵站需要置于图上特地标出的位置，而且，在所有组件装配好后，还需要保证泵站位置易于到达巡检和保养，进行检查油位、加油工作等。泵站需要置于固定平面上，不能弯曲，仅使用垫片或键加固。泵站不要受任何管道压力的影响。软管不能承受太大的弯曲变形，检查确认弯曲径足够大并且软管足够长以至自由移动，下表是根据经验的弯曲径表。外径d(mm)0-2525-4040-55大于55最小弯曲径（mm）6Xd7Xd8Xd9Xd1.1.准备1・1・1排列。电动机，泵之间的同轴度在车间加

2、工时是合适的，但是在运输过程中可能发生位移，所以在所有管道装好前必须复测其同轴度，同轴度一般要控制在0.05-0.Imm之间。1」・2供电检查供电电压、频率是否和电机上的铭牌要求一致。现场点动电机检查旋转方向是否与要求的一致，注意如果反转太长时间，油泵无油运行或反转运行可能导致严重损伤。1・1・3蓄能器使用N2预先充满蓄能器，调整调节阀达到要求的压力。当装配、充能和保养吋将严格按充能装置按说明书要求作业。1.1.4加油油质润滑油系统需要使用高质量的润滑油，要符合FLS提出的要求。操作时的油温油质27-62度FLS10034-71度FLS

3、10142-81度FLS102正常操作中液压系统油温不应超过65度。2.加油加油吋保持洁净是非常重要的，即使是肉眼看不清的很小的杂质也会对油泵和阀门造成相应的磨损。检查油箱是否洁净。仅使用未开封罐/桶中的油液，如果油桶已经打开，要检查桶中是否有水分形成，如果有，要除去水分才能使用。仔细的清洁油桶，特别是桶盖上桶孔周围和桶塞周围要清洁干净，因为它们要拧开让空气进入桶中。仔细清洁油箱盖，注油口、过滤器和漏斗。小心的倒油，尽量减少油中泡沫的产生。如果有手提式注油嘴、过滤器，就尽量使用它们。加油结束后盖上注油口，防止空气进入油箱。3.液压系统冲

4、洗即使液压系统装配时非常小心，但是对于一个新的管道系统其中还是有杂质存在的，必须清除这些杂质。在液压系统使用前要使用油液彻底冲洗整个系统部件。如果定点的泵可以使用，该处的流速比系统其他部分流速的高很多，如果不可用使用，则使用系统泵。如果使用系统泵，系统只能在低压下抽吸纯净的油液。要使用和操作中相同的油液来清洗系统。液压缸和阀门是杂质主要的磨损点，所以在冲洗中必须使用短路盘或管道，确保杂质不能进入它们。如果可以在短路盘或管道中使用临时的过滤器，冲洗时将更加有效。在冲洗中短路阀门是不操作的，除非人工操作清洗它们。清洗的油如果洁净可以留在液压

5、系统中，重新加入的油要注意防止引入新的杂质。冲洗完成后，将过滤器放回原处，检查过滤器底部油液是否洁净，如果不洁净，更换此过滤器。4.首次启动4.1油位当首次开启一个液压装置系统时，油箱油位将下降，因为液压缸、电机和管道将充满油液，所以如果需要要补油适当使油位恢复正常。启动后要按时检查油位，油位不可以低于下限。4.2启动前(1)•检查油位；(2).检查吸入管上的阀门是否开启；(3).如果此种油泵需要预先注油，则在油泵灌注油液。通过排油管使用油罐向活塞泵支架/活塞电动机机架注油。（4）.检查液压系统工作的设备，确认无人身、设备安全隐患。如果

6、需要的话，使用绳索围起并悬挂相应警示牌。4.3启动（1）.开启油泵;（2）.打开油泵侧压力面的岀口螺栓或者松下连接螺母，放出一定量油，观察油液是否洁净，有无气体泡沫存在。然后拧紧螺栓或重新紧固连接螺母。（3）.在低速下启动系统一段吋间，然后将泵转入正常工作压力。（4）.使用压力控制阀调整压力到最低的可能的压力值，使之得到满意的运行。（5）.再检查油箱油位。（6）.检查/紧固所有管道和螺帽连接处。（7）.检查过滤器是否洁净，更换脏了的。可以等到系统油液完全洁净再更换过滤器。（8）.当系统工作正常稳定，记录当前的阀门开度、压力、温度等数据，

7、这对日后的操作维护保养是非常有用的。（9）.设备正常操作吋，关掉压力计阀门，使系统不需要在恒定的压力下工作，以延长装备使用寿命。5.故障及处理故障现象原因解决方法油泵噪音过大油位太低加油排风不够，系统中空气循环。或外面油箱装备的抽水筛吸入空气。系统通风。首次启动后应清除系统中的空气，空气在油箱中以小气泡的形式上升到油箱表面进行分离。吸入装置、管道中有渗漏重新紧1古1。使用高浓油脂包住故障部件，迅速紧固渗漏处。油液粘度太大正常操作中油温变高，油粘度是13-55cSt,更换油液。过滤器堵塞清洗过滤器连接处位移、连接处松动对齐重新紧固调节流量

8、过大重新正确调整压力不足油泵旋转方向错误重新调整没有灌注油泵灌注油泵流量阀或压力补偿失调正确调节油液直接通过换向阀的中心位置，导致油液低压循环油压将在换向阀动作后回到正常值温度过高冷却水系统流量太低供应冷却