盖片的级进模具设计

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1、中文摘要摘要冲裁工业是当今世界上增长最快的工业门类Z-,而冲裁模具是其中发展较快的种类,因此,研究冲裁模具对了解冲裁产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属丁•腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。(1)冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50%以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为

2、单工序模,复合模,连续模。(2)锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻压力锻模,平锻机用锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压机用锻模,辘锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻模可分为预锻模具,挤压模具,精锻模具,等温模具,超塑性模具等。(3)塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35%,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注射模,此外述有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。(4)压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备,压力

3、铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型,在高压下成型和结品的一种特殊制造方法。压铸模约山模具总数的6%。(5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工艺分类粉末冶金模有:压模,精整模,复压模,热压模,粉浆浇注模,松装烧结模等。本设计介绍了冲裁成型的基本原理:目录第一章前言1.1模具工业在国民经济中的地位51.2各种模具的分量和占有61.3我国模具工业的现状6第二章冲压工艺分析及冲裁方案8第三章主要工艺参数的计算3.1排样设计与计算83.2计算冲压力93.3凸凹模刃口计算10第四章固定机构的设计4.1凹模的设计124.2凸模的设计134.3定位零件13第五章模具设计

4、5.1卸料与岀件装置145.2标准模架及其零件的选用15结束语17致谢18参考文献19绪论模具是现代工业生产上午重要工艺装备,被成为“工业之母”。模具是工业生产的重要工艺装备。由于用模具加工成形零部件,具有生产高效、质量好、节约原材料和能源、成本低等一系列优点,已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模貝制造是一个生产周期要求紧迫,技术手段要求较高的复杂生产过程。总之,模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特点。应用数控加工进行模具的制造可以大幅提高加工精度,减少人工操作,提高加工效率,缩短模具制造周期。同时,模具的数控加工具冇一定

5、典型性,并比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工屮,各种数控加工均有用到,应用最多的是数控铳及加工屮心,数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的模具加工,如冲压加工屮的凹凸模,注塑模屮的镶块、滑块,电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模貝零件,采用机加工办法无法加工,大多采用电火花加工,另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用屯火花加工。我国模具工业的现状及发展趋势:模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模貝和使用模貝,但长期未形成产业。直到20世纪80年代

6、后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资金业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。近年,模具行业结构调整和体制改革步伐加大,主要表现在,大型、精密、复杂、t寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品;塑料模和压铸模比例增大;专业模具厂数量及其生产能力增加;“三资”及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。从地区分布來看,以珠江三角洲长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于屮西部地区,南方的发展快于北方。口前发展最快、模具生产最为集屮的省份是广东和浙江,江苏、上海、安徽和山东等地近儿年也有较大发展。第一章前言1.1模具工业

7、在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正仃益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一

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