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《毕业论文(设计)模具的快速成型技术——冲压模具三》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、毕业设计任务书1•设计(论文)的主要任务及目标了解快速成型机的结构,确定快速成型系统的特点及组成,了解机床的各项参数并对参数进行控制;了解模具的基本结构、设计技巧及装配工序;用绘图软件绘制出所需的零件图;确定三坐标测量机的结构及工艺参数,用三坐标测量机测量模具凹凸模的尺寸;将测量好的参数输入到快速成型机中完成零件的烧结;比较原始模具和测量模具的差别;撰写、修改、整理说明书。2•设计(论文)的基本要求和内容(1)了解快速成型机的工作原理及系统的特点和组成;(2)对模具进行拆装,了解模具的结构,找出其凹凸模进行绘制;(3)
2、使用三坐标测量系统对模具的凹凸模进行测量,到快速成型机中进行烧结;(4)绘制模具凹凸模零件图;3.主要参考文献[1]兰红波,洪军,丁玉成,等.快速成型/模具网络化制造服务平台的研究现状及其发展趋势[J]•制造业自动化,2003,25(3):1-4.[2]史玉开.常用快速成型系统及其选择原则[J.锻压机械,2001,⑵2⑶刘伟军.快速成型技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2005.[4]鞠鲁粤.工程材料与成形技术基础[M].北京:高等教育岀版社,2004.4.进度安排设计(论文)各阶段名称起止日期1收集资料,写开提
3、报告并进行开题答辩1月10B-3月10日2拆装模具,并进行测量3月10日・3月下旬3对三坐标测量机进行研究并进行中期答辩3月下旬・4月下旬4熟悉快速成型机,加工模具4月下旬・5月下旬5撰写、修改、整理说明书并进行毕业答辩5月下旬到6月模具的快速成型技术一一冲压模具(三)摘要:本设计是对给定冲压模具进行简单的设计并用快速成型的技术对模具进行加工。快速成型技术可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设讣(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型快速模具技术融合了快速成型技术、高分子材料应用、快速
4、翻制工艺等新技术和新工艺,可以快速并低成本地制造模具。快速成型技术既不同于传统的模腔内成型方式,即受迫成型,如铸、锻、挤压等;也不同于毛坯切削成型,是一种基于离散堆积成型思想的数字化成型技术。关键词:冲压模具,快速成型技术,熔融沉积制造,快速制造Rapidprototypingtechnology—stampingdiemold(three)Abstract:Thedesignisgivenasimplestampingdiedesignandrapidprototypingtechniquesusedformoldp
5、rocessing.Rapidprototypingtechnologywithouttheneedtoprepareanymold,toolandtoolingfixturesdirectlyaccepttheproductdesign(CAD)data,quicklycreatenewproducts,prototypes,moldsormodelsrapidtoolingtechnologycombinesrapidprototypingtechnology,highapplicationofmolecularm
6、aterials,newtechnologiesandrapidcloningtechnologyandothernewtechnology,youcanquicklyandcost-eflectivelymanufactureofmolds.Rapidprototypingtechnologyisdifferentfromthetraditionalmoldcavitymoldingmethods,namelyforcedmolding,suchascasting,forging,extrusion,etc.;als
7、ofromroughcuttingmolding,formingadiscreteaccumulationofideasbasedondigitalprototypingtechnology.keywords:Stampingdie,rapidprototypingtechnology,fuseddepositionmanufacturing,rapidmanufacturing目录1绪论11.1论文研究目的及意义11.2本课题的主要研究方法21.2.1本课题的要求21.2.2本课题的研究手段31.3文献综述32冲压模
8、具的设计42.1冲压件的分析42.2工艺方案的拟定52.3工艺设计52.3.1计算毛坯尺寸52.3.2确定排样方案72.3.3计算各工序压力82.3.4选压力机及确定压力中心102.4模具的结构122.5凹凸模尺寸计算132.6其他重要零件的选用172.6.1成形零件172.6.2支撑固定零件173快速成型193.1快速成型原理及