铁路动车组作业指导书--crh5-m4-01-02-002自动踏板检查和功能测试.doc

《铁路动车组作业指导书--crh5-m4-01-02-002自动踏板检查和功能测试.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试维修项目：自动踏板检查和功能测试适用车型CRH5G版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二级检修周期60万公里/720天分类A类系统车体及车端连接车厢号全列供电条件有电作业人数2人作业时间30分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3.做好防溜措施，确

2、保车辆不会溜车。4.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。5.此检查项目中使用的润滑脂须有主机厂或零部件制造厂家提供的油脂清单（可选油脂品牌及其型号列表）参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—：《CRH5-M4-01-02-002自动踏板检查和功能测试》。3.《CRH5G型动车组维护手册》。备注1.如实填写检

3、修记录并及时在管理信息系统中回填。2.：安全风险。3.：质检员结果确认。4.A类项目质检员结果确认不少于10%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。11CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V4.12015.03.23根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级

4、检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订马德元张洪涛张宇V4.22015.06.30根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）进行修订马德元张洪涛张宇11CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试工具清单序号名称规格型号单位数量备注1四角钥匙95038279把22力矩扳手20N.m把13主控钥匙西门子SSG43把1物

5、料清单序号物料名称物料号单位数量备注1润滑脂升若干2无纺布17310155张若干11CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。穿戴防护用品1.2领取派工单1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。1.3领取及运送工具、材料1号、2号到工具室，领取配送完毕的自动踏板检查和功能测试的工具、材料，

6、并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送至作业区域。领取工具、材料模板将工具材料车配送到作业区域11CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试1.4领取主控钥匙1号到调度室与调度员进行交接，领取主控钥匙。签字登记领取主控1.5作业条件确认溜车风险：作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有显示屏显示有电，

7、接地杆已撤出，防护号志已设置，动车组按规定位置标处停车。作业条件确认1.6按派工单作业1号确认工前准备完毕，并报告工长经其同意后，1号、2号方可按派工单进行作业。11CRH动车组作业指导书页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试2检查(1)1号进入司机室，1号放入主控钥匙，将方向开关选择前进方向，确认受电弓已升起，占用司机室。司机室控制面板(2)2号打开立罩板，断开电源主开关S5。S5开关图示11CRH动车组作业指导书

8、页码11/11编号CRH5-M4-01-02-002版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目自动踏板检查和功能测试(2)锁孔处是否聚集灰尘和异物。如果存在，手动清除异物。2号手动用四角钥匙操作高站台踏板隔离锁及高低站台切换锁，检查是否有卡滞现象。如果存在需拆开踏板盖进行内部检查，清除异物、除锈并润滑。将高站台踏板隔离后，手动操作伸缩踏板检查是否有卡滞现象。如果存在，需拆开踏板盖进行检查，清除异物。高站台踏板隔离锁图示(4)1号检查自动踏板是否损坏。如损坏，更换自动踏板。参见更