烟气连续监测系统CEMS管理规定.doc

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1、烟气连续监测系统（CEMS）管理规定一、CEMS维护规程和标准：1．分析仪部分日常维护工作为保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括：1）检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。（更换滤芯的操作见维护部分）

2、2）检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在5度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，检查故障。3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。4）检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4Mpa，则不能保证系统的正常工作。5）检查储水筒的液位，快满时，及时倒掉，防止系统液位报警而停止运行。6）检查冷凝器至仪表之间的管路，如果有水气（水雾）立即清里管路（防止

3、清理时水进入仪表中）7）检查冷凝器蠕动泵排水情况，水柱排出不正常时，检查蠕动泵管是否破损，接点是否有渗漏。8）检查仪器房内气味，如果气味太重，则说明系统有漏点需检查消除。仪表校准校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！1）零点校准　使用钢瓶零标气进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。调节校准气瓶上的减压阀，按一下手动校准按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入分析仪校验菜单，，按“Enter”键开始零点校准，接着根据屏幕提示操作，

4、如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；2）量程校准O2组分量程校准使用空气：首先，。抬起手动校准按钮，再按下第二次，此时抽气泵应开始转动，抽取空气，观察样气流量应为0.5L/min；待数值稳定后进入分析仪菜单，输入O2组分对应的校准气编号，按“Enter”键开始校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；红外组分使用钢瓶标气：首先，抬起手动校准按钮，再按下第三次，将相应标气接入“校准气入口”，将面板上的三通打到校准气通的位置，

5、调节校准气瓶上的减压阀，，使样气流量为0.5L/min；待数值稳定后，进入分析仪菜单，输入校准组分对应的标气编号，按“Enter”键开始量程校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；校准结束后，将面板上的三通打到校准气断的位置，将手动校准按钮抬起，按下自动/手动切换按钮，使系统重新取样（将所有标气瓶关好）。注1：校准时应核对校准气组分、标称参数是否与通入的钢瓶气上标注的一致，否则，会导致故障！若校准过程中发现有错，应按“Esc”键退出；如校准过程结束，校准结果不理想，或出

6、现故障提示信息，可在菜单中恢复，恢复后，再重新进行校准。2、测尘仪日常维护工作1）含尘量监测仪，间隔1个月的时间，检查一次空气保护装置过滤器的滤芯是否已经脏化，如果脏化情况不严重，只需进行简单清理之后即可重新使用。如果脏化情况严重，必须更换滤芯。由于使用现场的环境状况不同，检查清理滤芯的时间间隔不同；一般情况下，第一次检查清理的时间暂定为两个月左右，如果滤芯比较干净，可以适当地延长检查清理的时间间隔。如果使用现场的环境中含尘量很低，可以将检查清理的周期延长到半年左右。2）在每次锅炉点火之后，或在清理滤芯之后，要及时清理镜头；用酒精、蒸馏水和干

7、净的棉布或脱脂棉清理镜头。备注：清理风机滤芯时，不要关闭风机电源；因为一旦失去保护空气，烟气有可能会腐蚀镜头，镜头被腐蚀后是不能修复的。3、管气体流速测定仪一般情况下，皮托管流速测定仪基本上不需要进行日常维护。如果烟气温度较低（低于水的露点），且含尘量较高，有可能在测量管的外壁上沉积灰尘，最好每间隔一个季度左右的时间，将皮托管测量仪从测量烟道中取出，将管壁外面的积尘清理干净。4、工控机、通迅设备检查1）检查上位机运行情况；2）检查监控程序运行情况；3）检查通迅程序运行情况；4）检查报表生成情况。5）每次检修前后进行备份，每次修改程后进行备份。

8、6）每三个月进行一次杀毒，也可据情况进行。5、电监会网站数据检查核对1）检查通迅是否正常（小房子标识为正常，感叹号为不正常）。2）核对各参数与监控画面数据是否一致。