烟气连续监测cems系统应用

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1、烟气连续监测CEMS系统应用1.项冃简介随着我国改革开放进程的不断深入和发展，环境问题已成为人们热切关注的重点问题，随着大气质量的不断恶化、水环境的不断污染、生态环境的不断破坏，使被污染的环境口益威胁着人类的生存和发展。我国能源的70%来源于燃煤，燃煤燃烧时释放的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫构成了污染人气环境的首要污染物。为了改善人气环境的质量，国家对污染物的排放逐步实施了总量控制的方针，并严格执行大气污染物排放许可证制度，为此，国家环保总局相继出台了一系列的法规、规范、标准，以强化对大气环境污染状况的监督和管理。烟气连续监测系统（CEMS）就是根据工

2、业现场生产工艺控制的要求而设计、生产的，是为保证工艺系统的安全运行和对气体排放浓度监测而专门设计的监控装置，节能、环保、安全。CEMST泛应用于火电厂、水泥厂，化工厂，工业窑炉、垃圾焚烧，有烟气排放的设施等，对排放物SO2、NO、CO、CO2、02,CH4,HCL、等有毒有害气体及尘埃进行实时的监测，并且対流量，压力，温度，湿度等进行定量分析，通过易控（INSPEC）组态软件进行统一的数据处理，分析并实时的与当地环保局联网，实现环保局集散式的监控每个排污点的详细现场情况。CEMS系统可以大大降低工业废气对大气的污染，为我们的生活创造更好的生存条件！2

3、.系统构成整套系统包括探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统，气体分析仪，DAS系统（数据采集和分析），GPRS远程通讯系统。系统拓扑图如下：系统示意图烟气成分连续监测系统工作原理，如图2所示系统的基本组成系统基本组成系统组成CEMS成套系统山柜内和柜外两大部分组成。分析柜安装在室内，柜外部分的电加热自动控温取样探头，安装在烟道上。系统加热探头抽取样气，经探头内置过滤器过滤大量烟尘。其加热温度不低于145°C,以防止冷凝。预处理单元：包括压缩机除湿器、耐腐抽气泵、气溶胶过滤器、反吹单元等。用于完成样气的净化、除尘、除湿。标准气从预处理

4、前端通入，经过预处理系统，这样使样气和标准气以同样条件进入分析仪器,减少系统误差。气体取样设备在机柜内，样气首先经过制冷室除湿，然后进入第二个有固定露点的冷凝器，穿过气溶胶过滤器分离硫酸，通过湿度报警精细过滤器并检测冷凝器的故障，产生的辅助信号进入分析仪故障信号切断抽气泵。故障排除后泵自启动。气体分析仪能够同时有选择地测量多种组分的气体。系统可连续工作，正常情况下无须维护。分析单元：多组份红外分析仪测量NOx、CO、C02、S02和02,分析仪提供自动标定功能，由于它极其稳定可靠、重复性、开发了新的数学模型，该仪器具有一点校准功能。用零气对仪器进行校

5、准，可省去标准气。各参数通道相互独立，稳定可靠。智能化程度高，和样气接触的红外气室可拆卸清洗，极大地降低了维护成本。控制单元：PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，其功能主耍包括：•自动控制烟气抽取，并自动为分析仪提供分析样气；•执行分析仪的零点和满量程校准；•自动反吹和冷凝排放；•显示CEMS系统状态（采样/校零/校跨/反吹）；•报警、计算、定义、扩展；•与DAS系统通讯；•多点测量时，

6、控制气路切换、采样排序和采样周期。PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。PLC实现了分析系统智能化控制。系统内通常设有外控（自动）和内控（手动）两种程序，能自动进行取样分析、反吹、置换、温度控制、故障识别、报警输岀等，与生产过程联锁，输出4・20mA成分量信号和报警控制等开关信号。1.系统方案粉尘监测系统主要由收发单元、反射单元、控制单元、自动清洗单元组成。收发单元和反射单元为系统主体测量部分。通过两个安装在现场测量烟道两侧的法兰，利用精密的口校准光学系统，基于光透射原理工作。该粉尘监测系统的主

7、要技术特点：•采用直插式测量原理，可连续进行测量，直接输出粉尘浓度mg/m3值。•由于采用了固态光源，寿命长达十年。•由于超宽带二极管的宽带光谱产生测量信号的光学鉴定，使测量比常规的LED系统要稳定得多。•高性能的微处理器技术。•在不透明或透明浓度下用LC显示，校准能力达到mg/m3。•自动进行调零和量程检查，自动污染校正。•光学系统和电子设备装均密封在内部。•样品的调整不用特殊工具，方便易行。•自动调整光程。•冇多个量程，多路信号输出。•先进的吹扫系统可减少维护量。流量监测系统的探头、法兰和仪表外壳均为耐酸不锈钢材料，防护等级为IP66,适用在高温

8、和腐蚀性的环境下连续工作。温度监测采用PT100热电偶测量，是经典方法，方便、可靠、稳定。压力监测采用直接连