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时间:2019-02-13
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1、液压校验仪型简介(图A1)液压型DPI610和DPI615校验仪提供手动产生的液压,压力源由螺旋调压器、手泵和隔离阀组成。1隔离阀2注液口3导流管4手泵5螺旋调压器6密封垫圈7UUT/待测系统图A1-DPI610/615HC连接内部液压部件为黄铜、不锈钢、铜、尼龙和氟橡胶(Viton)。液压介质可以是软化水,或下表所列的液体之一:注意:请只使用推荐的液压介质液体。安全说明在加压前,必须检查所有的安装接口和设备是否有发生的损坏情况,并确保所有的设备均符合正确的压力额定值。不得超出仪器的最大工作压力(开机时
2、会在启动屏幕上显示)。注意:使用仪器时要保证绝对清洁。如果连接到本仪器的设备有污染,则可能导致仪器严重损坏。仅能将清洁的设备连接到本仪器。为了避免任何污染,建议使用外部过滤器。1、使用准备(图A1)•使用合适的密封,并将导流管(3)连接到注液口。•确保螺旋调压器(5)完全旋入(顺时针方向)。•确保隔离阀(1)打开(逆时针方向完全旋出)。•使用密封垫圈(6)并将待测仪器或系统(7)连接到压力端口。注:外部设备必须配备排气点。1导流管2手泵3螺旋调压器4UUT/待测系统5UUT排气阀6隔离阀O-打开C-关闭
3、图A2-充液/测试准备系统排气(图A2)在进行任何测量之前,必须先对液压系统注液,并排出其中的空气。在随后的操作中,为了应对液体介质泄漏,应提供合适的容器来收集泄漏出的液体。1.做好使用准备。2.在合适的容器中倒入清洁的介质液体,并将连接至注液口的导流管(1)放置到液体中。3.打开UUT排气阀(5),如果可能,在排气点安装一根导管,并将导管的另一端放入到装有相同液体的容器中。4.使用手泵(2)将液体泵入仪器和所连接的管路系统中。观察介质液面,确保导流管(1)保持在液面以下,以免吸入空气。需要时使液面达到
4、足够的高度。5.继续操作手泵(2),直到排气点只有液压介质而没有气泡排出为止。6.当手泵(2)位于冲程底部(完全推入)时,关闭UUT排气阀(5),然后缓慢向外旋出螺旋调压器(3)至最大位置,以吸入更多的介质液体(大约7cc或0.43in3)。7.打开仪器,继续使用手泵(2)将系统压力增加至大约2bar(30psi)。8.关闭隔离阀(6),并从注液口断开导流管(1)。操作要获得压力读数,请按照以下步骤操作。1.打开仪器并选择所需的TASK。2.顺时针旋转螺旋调压器以提高施加的压力。注:当液体被压缩时,流动
5、摩擦会导致温度升高,进而影响压力。在记录读数之前应等待足够长的时间,让压力读数达到稳定状态。3.测试结束后,逆时针旋转螺旋调压器,将系统压力将到零。在断开UUT之前,必须先打开隔离阀。4.断开到UUT的连接,并用堵头封好仪器的压力端口。清除仪器外壳上溢出的介质液体。排出介质液体(图A3)要从仪器中排出介质液体,请按照以下步骤操作:1.逆时针方向完全旋开隔离阀(4)。将仪器向左侧倾斜(使压力端口靠近工作台)。在压力端口下放置容器,收集排出的液体。2.缓慢旋转螺旋调压器(3)排出系统中的液体,然后压下手泵(
6、2)的活塞排出仪器中残留的液体。3.如果必要,也可以在注液口接上空气管线,进一步清除仪器中残留的液体。冲洗、补充或更换介质液体(图A3)必要时如果要清除所有的污物,可以按照以下步骤冲洗液压系统。a.将导流管(1)连接到注液口,并将另一根导流管连接到压力端口,如下所示:1导流管2手泵3螺旋调压器4隔离阀O-打开C-关闭图A3-冲洗/注液连接b.将所需类型的清洁介质液体注入到注液容器中。使用手泵(2)将清洁的液体泵入系统中,直到没有气泡的清洁液体排出到与输入端口相连的容器中。清除此过程中排出的污染液体。c.
7、移开输出端口上的导流管(1),为了防止杂质进入,可使用一个堵头将端口封好。d.关闭隔离阀(4),并从注液口断开导流管(1)。e.清除溢出到仪器外壳上的任何液体。现在,仪器便可以用于操作或存放了。如果要存放,必须要贴上标签,详细注明仪器中所使用的介质液体类型。如果要长期存放,建议先将仪器排空,然后再存放。微压校验仪型简介(图B1)微压型DPI610和DPI615校验仪可以测量和显示施加在压力端口上的微差压气动压力。差压测量范围可以是:2.5、12.5、25、50、75或150mbar(1.0、5.0、10
8、.0、20.0、30.0和60.0inH2O)。对于小容积外部系统或装置,测试压力由一个整体的两级(粗调/微调)容积调节器产生。对于较大容积的外部系统或装置,测试压力则由一个外部手动气泵产生。内部压力限制阀在测试压力达到满量程的正负120%时会发生动作。如果过压持续时间超过约1秒,校验仪内部的阀门即会打开,直接将正压和负压端口相连,释放超载的压力。当压力回到工作范围内时,阀门会自动关闭,仪器恢复正常工作。微压型校验仪具有标准校验仪的所有操作
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