工业气体企业的供应链管理分析与决策优化研究

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1、第一章前言我国空分行业发展状况：1．2．1空分行业的发展与展望空分设备(装置)就是用人工制冷方法使空气液化，分离获得高纯度氧，氮，氩的低温设备。空气分离技术中目前最广泛使用的方法是采用低温精馏的方法来制取氧，氩，氮以及其它的稀有气体。其原理即：先将气体混合物(空气)冷却冷凝至液体，然后根据氧，氮氩各组分蒸发温度的不同，将其精馏分离，该方法技术成熟，经济性好，产品多而纯度高，易实现工业化和规模化生产。因此低温精馏方法是实现空气分离制取氧，氮，氩等产品最主要的方法。尤其近年来，技术创新的突飞猛进，使发展了百年的低温空气分离技术又焕发了青春。[1]1-2．1．1空分行业的发展现状进入新世纪后空

2、分行业强劲崛起，迎来了中国空分的黄金时期，钢铁工业的迅猛发展，加上国产大型空分竞争力的适时增强，造就了我国空分行业的黄金时期，我国空分行业的黄金时期将会延续到2010年，如果今后10000一一30000Nm3／h空分设备能逐步扩大出口份额，这个时间还会延长，钢铁工业与气体工业是相互依存，相互促进，同存共荣的关系，我国的平衡产量是3．5亿吨，达到时间是2015年。1．2．1．2未来十年国民经济对空分装置的需求1．钢铁行业对于空分装置的需求我国目前的钢产量尚未达到平衡钢产量。还有1．卜1．5亿吨的发展空间，与这个产量配套的空分装置能力为150万Nm3／h--225万Nm3／h，考虑到旧有空分

3、装置的更新与改造，十年之内钢铁工业对空分装置总需求将达到300—375万Nm3／h，这里尚不包括推广COREX炼铁新工艺的用氧量。2．石化行业对空分装置的需求我国石化行业已进入了快速发展周期，与空分行业密切相关的石化项目有：煤制油，乙烯，甲醇和化肥。煤制油：我国石油短缺，2004年进口原油1．23亿吨，成为世界第二大原有进口国，到2015--2020年进口量可达1．8—2．0亿吨。为保证我国的政治与经济安全，发展煤制油时目前一条可选途径，虽然煤制油投资大，但只要世界油价高于每桶30美元。此法仍然是经济的。根据现有资料，2-15年将形成每年3000万吨煤制油能力。其中75％为直接液化，25

4、％为间接液化，其要求配套的空分装置能力达到405—420万Nm3／h，这是一个十分可观的数字，已经超过了其间钢第一章前言铁工业的用氧量。甲醇生产：甲醇是煤化工的主要产品，可作为车用燃料和制烯烃原料，2005年产量约700万吨，2015年将达到3000万吨，需新增配套空分装置能力253万Nm3／h。乙烯生产：乙烯是重要的化工原料，其产量代表了石油化工的发展水平，2005年产量约730万吨，2015年产量将达到2350万吨，需新增配套空分装置能力80万NM3／H．化肥生产：我国年产量为4520万吨，居世界第一位，今后十年产量变化不大，主要是原料的改变，由石脑油和重油改为煤，即“油改煤”。一个

5、30万吨／年的化肥厂在“油改煤”时需要配套空分装置4．8万Nm3／h．3．其它行业对空分装置的需求煤气化联合循环发电(IGCC)和熔融还原炼铁(COREX)是今后空分设备的两大用户，为了保护环境和节约资源，它们的发展将会加速。一个350MW的IGCC项目需要一套7万Nm3／H的空分。而一个年产100万吨铁的COREX炉需要氧气6．5—7．0万Nm3／h。综合上述，今后十年按可预见的国民经济需求，要新建和改造的空分设备能力约为1037—1127万Nm3／h，平均年需量为104-113万Nm3／h，假定每年在投产一个30万吨化肥油改煤项目，一个350MW的IGCC项目，则平均年增供氧量为11

6、6一125万Nm3／h，如此强劲的需求必将给我国空分行业带来大发展的良机。由上述分析可见，空分设备的主要用户将从钢铁向石化转变。石化行业的订货比将从30％逐步提高到60-70％。1．2-1．3空分行业的十年展望今后十年由于石化和钢铁行业的强劲需求，我国空分行业正面临着难得的发展机遇，它的发展将会呈现出以下特点：1．设备大型化’大型空分的出现是为了满足国民经济各行业的发展需要。随着大型氧气转炉和高炉富氧气的出现以及煤制油、IGCC、COREX的发展，空分设备的能力不断扩大。法液空已为南非SASOL公司的煤制油项目先后提供了15套7．5Nm3／h以及1套10．4万Nm3／h的空分设备。APC

7、I向卡塔尔的SASOL公司提供1套lO．2万Nm3／h空分，林德公司2002年向沙特提供了1套9．1万Nm3／h空分。这三家公司都声称已具备单台15万Nm3／h空分设备的设计制造能力。而国内今后若干年内6—8万Nm3／h等级空分仍是大型空分制造的主体，我国第一章前言目前已具备这一等级空分的设计制造能力并应做好7-8万Nm3／h空分的设计制造技术准备，以应对煤制油、IGCC、COREX等工艺对空分装置能力不断扩大的需求。2．产品多样化