管道大修外防腐方案

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1、天津分公司炼油部年月实施管道大修外防腐方案中国石油化工股份有限公施工技术方案重大一般综合中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部油品作业部南罐区2008年大修项冃防腐专业HSE施工技术方案编制部门(盖章):编制人:项目负责人:审定人:批准人:日期:年月发布HSE施工技术方案万全公司会审表第2页共19页第3页共19页目录一、工程概况5二、编制依据5三、主要工程量5四、施工工序6五、施工技术要求和方法6六、施工网络计划(附页)20七、施工平面布置图(附页)21八、施工质量保证措施6九、HSE管理方案8十、工程项目施工主要机具和索具

2、14第4页共19页一、工程概况本工程为中国石化天津分公司炼油部2008年设备停工大检修油品作业部罐综合罐区,214#罐顶刷漆外防腐,护栏、盘梯刷漆外防腐及南罐区381#-384#罐罐顶刷漆外防腐,护栏,盘梯刷漆外防腐。工程特点:(1)、工程量大,点多面广,施工周期短。(2)、装置区《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SH3505-1999《石油化工施工安全技术规范》《安全生产监督管理制度》(2004)甲方提出的相关要求和现场的实际情况施工图纸及设计说明我公司的该类施工经验三、主要工程量:油品作业部南罐区与综合罐区。214#罐顶

3、刷漆外防腐(400m2),护栏、盘梯(6吨)刷漆外防腐。381#—384#罐罐顶刷漆外防腐(4x400m2),护栏,盘梯(4x6吨)刷漆外防腐。罐顶2000m2盘梯护栏1740m2,合计:3740m2四、施工工序五、施工技术要求和方法第5页共19页(一)本次防腐施工设备均为旧设备,旧设备管线外表面除锈要达到SO级,用动力工具除锈,达到S12级。(二)除锈后,相对湿度小于60%时应在8小时以内涂底漆;相对湿度60%~85%时应在4小吋以内涂底漆;相对湿度大于85%吋应在2小吋以内涂底漆。(三)表面有油污要先清洗掉油污,清洗剂应符

4、合防火等安全规定。(四)施工表面刷漆基本原则是:底漆两道,面漆两道,漆膜总厚度不少于150微米。(五)要按照厂家涂料说明书进行涂料的稀释配制和涂刷。(六)施工环境应通风良好,气温低于5°C禁止施工,遇雨、雪、雾、强风天时,停止刷漆。(七)下一道油漆的涂刷必须在上一道油漆表干(以手指用力按压漆膜不出现指纹为准)后方可涂刷。(八)油漆涂装过程涂层均匀,不得漏涂,不得有流挂,表面平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。(九)对除锈处理的表面检查,合格后进行喷涂底漆;采用高压无气喷涂时,喷嘴与喷涂表面距离250-35

5、0mm,并成70・80度,压缩空气为0.3〜0.6Pa;(十)每一道漆膜实干后,应进行检查测厚,合格后进行下一次作业。六、施工网络计划(附表2)七、施工平面布置图(见附图4)八、施工质量保证措施(一)、指导思想保质、保量、保安全、保工期、节能降耗,高效、优质的完成大修施工任务。(二)、质量保证措施(1)、质量方针:科学管理、文明施工、持续改进、满意用户(2)质量控制目标1)各专业施工质量合格率100%2)质量、安全重大事故率为零。3)顾客满意度90%以上(3)、施工过程中认真执行QHSE18000质量、安全、环境管理体系程序文

6、件标准,确保施工质量(4)、由质检员监督检查施工中的每一道工序、检控实施及检查记录(5)、施工所用的材料严格按设计要求,并有材质、合格证(四)施工组织机构设置(见附图1)第6页共19页(五)质量控制组织系统网络(见附图2)九、HSE管理方案(一)项目负责人HSE承诺书HSE承诺书为使本单位在天津分公司炼油部区域月日第7页共19页(二)工程项目施工人员数量及接受教育情况(三)安全保证措施1、认真执行“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针;遵守职业安全卫生管理制度和规定。2、忠于职守,严格履行本岗位安全生产职责,

7、;落实安全生产责任。3、不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律。抵制违章指挥,纠正违章行为,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。4、严格执行作业许可证管理规定和特种作业安全管理规定。在进行用火、近设备、临时用电、高空作业、破土等作业时,按规定程序办理作业许可证,不无证作业。5、按规定着装上岗,正确穿戴使用劳动防护用品。严格遵守安全生产禁令和规定,不在禁烟区吸烟,不带火种进入生产区。第8页共19页6、主动接受安全技术培训考核,做到持证上岗。会报警、会自救、会自救互救、会熟练使用劳动防护用品和气防消防设施。7、2M以上作业人

8、员必须佩戴安全带、搭架子要有保护栏。8、进行涂料作业施工时,应严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业;9、每次施工作业前,应检查喷砂喷涂设备的完好情况,电源连接情况;10、严格执行《石油化工施工安全技术规程》SH3505——1999施工机具要符合安全要求,及时维修。施工用电要

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