浅析机械设备维修保养

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时间:2019-02-13

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1、毕业论文论文题目:浅析机械设备维修保养摘要机械设备资产已占企业全部固定资产的相当一部分,设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到施工生产和经济效益。儿十年来,机械已创出具有自己特色的周期维修方式及一系列的非常先进的保养方法和技术。机械设备由于受施工条件,环境及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成在使用过程中机械设备过早的损坏及报废,给行业施工造成了一定的损失,如何对机械设备进行科学合理的维修与保养,保证机械设备保持良好的技术状态,是保障设备正常进行的基本手段。关键词:机械设备合理管理维修保养目录绪论3课题背景3—、维修保养基础知识4二、磨损与润滑基础知识7三、轴

2、承类8四、泵类12五、其它16结束18参考文献18致谢18绪论设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳的客观要求,马克思说:动,机器就会变得不可使用。设备在使用过程中,由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现彖,以及人为因素造成的损耗,例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设备的隐患,如果不及时处理,会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作。及时处理随

3、吋发生的各种问题,改善设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。课题背景机械设备修理技术在修复关键零部件、替代进口配件、提高设备维修质量、扩大维修范围、节约能源和材料等方面都发挥了重要作用。比如,唐山水泥机械厂6.3米双柱龙门车床,进口价格相当于1吨黄金,因年久失修和地震的损伤,几乎报废,采用电刷镀技术使机床起死冋生,工作良好,成本仅4万元。手都钢铁厂从比利时引进的二手连铸设备,以费钢铁的价格廉价购进,其屮三百多件大轴承座,经刷镀修复,己在牛产线上正常使用。长江三峡工程中挖泥船的发动机曲轴因局部磨损,不能工作,

4、当时如从日本购进新轴,加上运费和进口关费等需人民币]20多万元,从订购到交货需三个月以上的时间,其停工损失更为可好观,而采用电弧喷涂技术修复,总费用仅3.5万元,不足曲轴价格的3。由此可见,修理技术能直接对许多完全失效或局部失效的零部件进行修复强化,以达到重新修复其使用价值或延长其使用寿命的目的。一、维修保养基础知识一机械零件的失效和机械故障机械失去工作能力称为故障,机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障,此类故障也叫做自然故障。1、零件的磨损磨损是零件失效的最

5、主要和普遍的形式。2、零件的变形机器在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形o金属的变形包括弹性变形和塑性变形。3、零件的断裂零件在外力载荷作用下,首先发牛弹性形变,当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时,材料可能产生塑性形变,最后应力超过强度极限时发生断裂。4、蚀损零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀;零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀;零件在温度变化和介质作用下表面产牛针状孔洞,并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。(二)机械故障的消除(修复)方法对于人为的事故性故障的消除主要靠

6、提高使用、管理、维修人员素质,加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到,通常主要有以下一些方法:1、主要恢复配合性质的修理方法(1)调整法一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系,修理时不用对配合件进行加工或只进行刮研,而只用增加建片或调整建片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。(2)修理尺寸法在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其儿何形状,同时得到一个新的尺寸,然后将配合件屮另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件,使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙,如修轴换轴瓦,修缸套换活塞等都是。这种修

7、理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度在此前提下应尽量增加修理次数;另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。(3)补充零件法(附加零件法)此法对于配合件的每个零件均予加工整形,并对其屮的一个零件给以合理的缩径或扩孔,然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套,以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性质达到要求。2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法(1)焊接修复法金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的,根据焊接设备不同,焊接

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