【7A文】油罐腐蚀与防护.ppt

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1、油罐的腐蚀与防护第一章腐蚀概论目录第二章油罐的腐蚀第三章油罐的防护一、腐蚀的定义第一章腐蚀概论二、腐蚀的危害三、腐蚀的分类四、控制腐蚀的方法腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。 金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。非金属的破坏一般是由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等。一、腐蚀的定义1.经济损失2.对安全和环境的危害3.阻碍新技术的发展4.造成自然资源的耗损二、腐蚀的危害1、均匀腐蚀2、点 蚀3、缝隙腐蚀4、晶间腐蚀三、腐蚀的分类三、腐蚀的分类5、应力腐蚀开裂6、磨损腐蚀7、选择性腐蚀8、电偶腐蚀定义：在与腐蚀环境接触

2、的整个金属表面上几乎以相同速度进行的腐蚀。均匀腐蚀(uniformcorrosion)定义：产生点状的腐蚀，且从金属表面向内部扩展，形成孔穴。点蚀(pittingcorrosion)定义：由于狭缝或间隙的存在，在狭缝内或近旁发生的腐蚀。缝隙腐蚀(crevicecorrosion)定义：沿着或紧挨着金属的晶粒边界发生的腐蚀。晶间腐蚀(intergranularcorrosion)定义：由应力和腐蚀共同作用所产生的材料开裂。应力腐蚀开裂(stresscorrosioncracking)定义：某些组分不按其在合金中的比例进行反应所发生的合金腐蚀。选择性腐蚀(selectivecorrosio

3、n)定义：由磨损和腐蚀联合作用而产生的材料破坏过程。磨损腐蚀(erosioncorrosion)电偶腐蚀(galvaniccorrosion)定义：两种或两种以上具有不同电位的金属接触时在介质中发生的腐蚀。1、正确选材和设计2、调整环境3、加入缓蚀剂4、电化学保护四、控制腐蚀的方法四、控制腐蚀的方法5、合金化6、表面处理7、金属喷涂8、涂料9、衬里正确选材和设计正确选材和设计正确选材和设计正确选材和设计正确选材和设计正确选材和设计调整环境例如：1、锅炉水除氧；2、密闭仓库除湿；3、常压塔顶注碱；加入缓蚀剂在腐蚀环境中加入少量的物质（百分之几以下）就能大大减缓金属的腐蚀，这类物质称为缓蚀

4、剂，可分为无机、有机和气相缓蚀剂三类，缓蚀机理各不相同。阳极型缓蚀剂：铬酸盐、亚硝酸盐、Fe3+、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸盐阴极型缓蚀剂：Ca2+、Zn2+、Mg2+、Cu2+、Cd2+、Mn2+、Ni2+等与阴极产生的OH-，形成不溶性的氢氧化物无机缓蚀剂有机缓蚀剂有机缓蚀剂是吸附型缓蚀剂，吸附在金属表面，形成几个分子厚的不可见膜，一般同时阻滞阳极和阴极反应，但影响不等。气相缓蚀剂这类缓蚀剂是挥发性很高的物质，含有缓蚀基团，一般用来保护、贮藏和运输中的金属零部件，以固体形态应用，它的蒸气被大气中水分解出有效的缓蚀基团，吸附在金属表面，使腐蚀减缓。它也是一种吸附型缓蚀剂。阴极保护：通过降

5、低腐蚀电位而达到的电化学保护。分为外加电流法阴极保护和牺牲阳极法阴极保护。阳极保护：通过提高可钝化金属腐蚀电位到相应于钝台态之电位值所实现的电化学保护。电化学保护外加电流法阴极保护牺牲阳极法阴极保护合金化在基体金属中加入能促进钝化的合金成分，当加入量达到一定比例后，便得到耐蚀性优良的材料。如铁中加入铬，当铬量达12％以上时，就成为不锈钢，在氧化环境中由于表面生成钝化膜，有很高的耐蚀性。合金化成分%CCrMoN其它0Cr13Al≤0.0811.5-14.5Al0.10-0.301Cr17(430)≤0.1216.00-18.001Cr17Mo(434)≤0.1216.00-18.000.

6、75-1.2500Cr17Mo(436L)≤0.02516.00-19.000.75-1.25≤0.025Ti,Nb,Zn及其和8(C%+N%)-0.800Cr18Mo2(444)≤0.02517.00-20.001.75-2.50≤0.025‘’OOCr27Mo(XM27)≤0.0125.00-27.500.75-1.5≤0.01500Cr30Mo2(447J1)≤0.0128.00-32.001.50-2.50≤0.01500Cr12(410)≤0.0311.00-13.501Cr15(429)≤0.1214.00-16.00合金化成分%C≤CrNiMoN其它00Cr19Ni10(

7、304L)0.0318-208-120Cr18Ni9(304)0.0717-198-110Cr18Ni11Ti(321)0.0817-199-12Ti≥5C%1Cr18Ni9Ti0.1217-198-11Ti=5(C%-0.02)-0.080Cr18Ni11Nb(347)0.0817-199-13Nb≥10C%00Cr17Ni14Mo2(316L)0.0316-1812-152-30Cr17Ni12Mo2(316)0.0816-1810-142