焦化企业安全生产基础知识

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1、...焦化企业安全生产基础知识前言我国安全生产的总方针是：“安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制”。也就是说在一切的工作过程中，安全所处的位置是首位，是至关重要的位置。如何保证这一位置，关键在于人、人在于预防，预防得当，即可以保证相对的平稳；预防不得当，将会出现各种各样、五花八门的事故。这些事故将会给国家、企业、家庭和个人都会造成重大的损失。返回来说，安全是动态的，谁都不能保

2、证不出事故，这就要看我们来如何去面对安全生产管理。人们常说：出事故是必然的，不出事故是偶然的。所以要预防事故的发生就必须了解企业生产状况，掌握设备性能，知道设备修理要令，因为大多数事故都发生在设备的检修过程中。一、焦化企业基本概况焦化企业是一个从事煤炭加工企业，属于机械化炼焦生产企业。其主要原材料是：煤（焦煤）。主要产品有：焦炭（冶金焦、铸造焦、化工用焦）。副产品有：焦炉煤气、煤焦油、粗苯、硫酸铵。废异再生物有：焦油渣、苯渣、硫膏（危险废物）。在生产过程中构成危险化学品生产及使用企业，其中生产的危险化学品有：焦炉煤气

3、、煤焦油、粗苯。使用危险化学品（易制毒化学品）有：硫酸、盐酸。构成危险爆炸区域。WORD格式整理...焦化企业机械设备名品多，工艺工种复杂，操作要求标准高，生产和使用有各种危险化学品和易制毒化学品。同时还有高温高压容器、移动机械设备、电气设施、危险容器设备等等。生产过程中存在的危险性较大，随时都有火灾爆炸、中毒、高温灼烫等事故发生。 由于携带有危险化学品和有毒有害物质的气、水比较多，运行的环境和条件不一，常常出现管道堵塞、设备腐蚀，从而影响工艺运行，需进行大量的检修工作。往往在检修过程中因为各种原因而导致事故发生。在

4、工艺过程和生产区域有较多的有限空间区域和受限空间，其中包括密闭空间。但多数是在危险爆炸区域内，给生产运行、设备检修带来制约和困难。主要设备有：标准机械、非标准机械（又称非标机械）、移动机械（又称活动机械）、压力容器（又称带压容器）等。主要设施有：焦炉、存储槽罐、压力管道、生产车间（含有毒有害物资、气体的生产车间）等。主要动能有：电、气（汽）、水等。主要特征是：有（受）限（密闭）空间多、防爆区域大、危险点源广。常见事故征兆是：火灾爆炸、中毒、高温灼烫、高空坠落、坍塌俺埋、机械伤害、触电事故等。二、危险区域1、煤堆场2、

5、洗煤工段3、炼焦系统（焦炉）4、移动设备（四大车）5、冷鼓工段（煤气回收）6、硫铵工段（硫酸铵）7、洗脱苯工段（粗苯）8、脱硫工段（煤气净化）9、锅炉系统（压力容器）WORD格式整理...10、辅助工艺设施（供配电、气（汽）、水系统、）三、危险源及危险目标1、煤堆场（含堆焦场）交通运输车辆、煤焦装卸车过程、煤堆场地等。2、洗煤工段煤输送系统（原、精煤）、粉碎系统、洗选过程、精煤堆场。3、炼焦系统（焦炉）焦炉地下室、焦炉顶部、出焦过程、燃烧系统、煤气交换系统。4、移动设备（四大车）推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车（装煤捣

6、固车）（消烟除尘车）。5、冷鼓工段（煤气回收）全部区域。注：鼓风机、电扑焦油器、终冷塔（冷却塔或初冷塔）、机械化澄清槽（焦油船）、废气收集塔（洗涤塔）、中间槽区、存储槽区。6、硫铵工段（硫酸铵）全部区域。注：硫铵饱和器、煤气预热器、硫酸储槽、硫酸高位槽、离心机、干燥机。7、洗脱苯工段（粗苯）全部区域。注：洗苯塔、脱苯塔、再生器、冷却塔（终冷器）、管式炉、油水冷却器、油水分离器、粗苯泵房、油苯中间槽区、油苯存储区。8、脱硫工段（煤气净化）全部区域。注：脱硫塔、再生塔、母液中间槽、母液存储槽、母液泵房。9、锅炉系统（压力

7、容器）全部区域。注：锅炉燃烧系统、给水系统、分气缸、压力管道。WORD格式整理...10、辅助工艺设施（供配电、气（汽）、水系统）①变压器、供配电室、电力控制设施、电器运行设备、公用照明等。②制冷系统、空压系统。③消防设备设施、消防用水池。④储备水池（蓄水池）、循环水池、事故池。⑤采暖通风系统。四、危险性（事故源）1、煤堆场交通事故、机械伤害、高空坠落、坍塌俺埋等存在着人身伤害。2、洗煤工段火灾爆炸、浮（粉）尘爆炸、机械伤害、高空坠落、触电事故等存在着设备设施破坏和人身伤害。3、炼焦系统（焦炉）煤气泄漏火灾爆炸、中毒

8、、压力容器、高温灼烫、高空坠落、机械伤害、触电事故等存在着环境空气污染、设备设施破坏和人身伤害。4、移动设备（四大车）煤气爆炸、中毒、高温灼烫、高空坠落、机械伤害、机械碰撞、触电事故等存在着环境空气污染、设备设施碰坏和人身伤害，如：车辆挤压、碰人等。5、冷鼓工段（煤气回收）煤气泄漏火灾爆炸、中毒、高空坠落、机械伤害、触电事故等存在着设备设施破坏