【5A文】TPM项目总结报告.ppt

【5A文】TPM项目总结报告.ppt

ID:32471288

大小:14.41 MB

页数:72页

时间:2019-02-06

【5A文】TPM项目总结报告.ppt_第1页
【5A文】TPM项目总结报告.ppt_第2页
【5A文】TPM项目总结报告.ppt_第3页
【5A文】TPM项目总结报告.ppt_第4页
【5A文】TPM项目总结报告.ppt_第5页
资源描述:

《【5A文】TPM项目总结报告.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、TPM管理2015年6月目录一.项目背景二.现状分析三.项目目标四.项目计划五.项目实施5.1自主保全5.2专业保全5.3集点改善六.效果评价七.持续改进……………………………………………………………………………………………………………………………………………………01040607106870P01P项目背景现状分析项目目标项目计划1.设备在卷烟企业的重要性效率质量成本设备安全备件维持费用人均生产力单箱卷烟综合能耗质量事故包装卷制质量得分烘丝机出口水分偏差安全事故卷接包设备运行效率制丝故障停机率单箱可控制造费用P02P项目背景现状分

2、析项目目标项目计划2.与行业对标指标对比标准指标先进指标现状值83%94.22%2.05%卷接设备运行效率96.27%标准指标先进指标现状值78%90.32%5.95%包装设备运行效率96.27%目标指标卓越指标现状值1.8%1.3%0.8%制丝设备故障停机率0.5%2014年卷接设备运行效率、包装设备运行效率、制丝设备故障停机率与先进指标对比相差2.05%、5.95%、0.8%存在改善空间P03P项目背景现状分析项目目标项目计划3.对设备管理的挑战现状TPM管理管理程度指标管理管理活动OEE(发现设备损失)MTBF(衡量设备稳定性

3、)MTTR(衡量维修效率)设备故障率点检/巡检/日保/轮保/项修/大修/事后维修(机制基本健全,但周期性保养时间过长、预知保养维修体制不够健全)定期保养/预知保养/改良保养/快速维修等全面设备保全(设备微小缺陷时就进行控制的预防保养和提升维修效率、提升设备稳定性的管理方式)有效作业率单位产量设备维持费用单位产量设备备件费用(衡量设备维持经济支出)探索能够发现设备管理损失、衡量设备稳定性、衡量维修效率,以及衡量设备维持经济支出的设备管理指标,需要对指标进行有效监控和针对性改善。同时,需要实施管理活动,搭建健全的全面生产维护的保全体制。

4、P04P项目背景现状分析项目目标项目计划1.设备损失分析换牌OEE故障速度损失小停机返工1.2%2.7%8.8%0%0.1%87.2.%卷接设备损失情况换牌OEE故障速度损失小停机返工2.1%2.5%0%13.9%0.2%81.3%包装设备损失情况换牌OEE故障速度损失小停机返工1.3%5.3%0%1.2%0%92.2%制丝设备损失情况从设备损失来看,主要损失源分别是小停机、换牌仅以有效作业率、故障率来衡量设备状况,不足以发现设备损失卷接机、包装机、制丝设备分别OEE值为87.2%、81.3%、92.2%,与标杆对比,0EE有提升2

5、%至5%空间P05P项目背景现状分析项目目标项目计划2.设备保全系统分析1.保全体系较全面,包含自主保全的点检、日保,计划保全的轮保、项修、大修,持续预防活动的隐患申报,事后保全等。2.记录较完整,故障履历、点检巡检记录,设备效率数据、技能培训等。优点不足1.定期预防性维修时间过长(两周以上),设备缺陷和隐患不能及时进行复原。2.快速维修机制与维修标准化不够健全。3.定期保养标准中,保养的项目与频次未与设备履历联动。4.预知保全的探测设施开发不足。P06P项目背景现状分析项目目标项目计划1.总体目标构建集点改善项目内容TPM项目开展

6、项目收益●OEE设备损失统计●OEE设备损失分析●OEE主要损失改进●卷接(试点)OEE提升2%●包装(试点)OEE提升4%●制丝(试点)换牌提升20%自主保全●初期清扫、两源清理●点检标准化、高效化●点检技能提升专业保全●预防保全体系健全●维修技能提升●快速维修●设备保全体系完善●设备维修时间缩短●自主、维修技能提升人的体制改善现场体制改善企业体制改善全效率生产系统P07P项目背景现状分析项目目标项目计划P08P项目背景现状分析项目目标项目计划P09P项目背景现状分析项目目标项目计划项目组织组长马占林推进办公室杨春婷杨利王永刚顾问

7、张大为卷包小组制丝小组动力小组赵国臣曹啸陈东黎孙连奎安晓东高光健田仓尹永斌王庆涛王薇王福金张文慧王永才王焜张德春邱国权王森张传威钱俊明P10D自主保全集点改善专业保全案例1:制丝车间叶加料换牌集点改善计划执行验证改进换牌OEE故障堵料小停机返工2.1%5.3%0%1.8%0%90.8%叶加料段设备损失情况1.查找损失源、确定改善点2.成立课题小组序号职责工作内容职务姓名1组长负责TPM项目组全面工作、负责各自小组的工作推进车间设备主任高光建2副组长负责各类统计归口、主导点检基准书、维修作业指导书的完善、辅助小组长协调、指导车间设备员

8、田仓3组员负责基础数据统计、故障分析、设备改善、OPL制作修理工尹永斌4组员负责基础数据统计、自主管理推进挡车工(乙班)王庆涛5组员负责基础数据统计、自主管理推进挡车工(甲班)王薇P11D自主保全集点改善专业保全计划执行验证改进3.换

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。