钛基复合材料中硅化物析出相研究

《钛基复合材料中硅化物析出相研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、昆明理丁：：大学硕=

2、二论文摘要摘要本论文通过机械合金化的方法，制各了过饱和的钛合金粉末，XRD分析了不同球磨时间的物相组成，发现钛的衍射峰有偏移、宽化、联合的现象，进而考察了钛粉末随球磨时间的增加晶格的变化和差热曲线的变化，即从另外一个角度分析了XRD产生这种现象的原因。分析表明，由于硅的大量固溶，使钛的晶格不断的发生变化，在球磨初期产生了非晶态物质和新物相，说明机械合金化手段达到了使硅大量固溶入基体钛的目的，为进一步的压坯时效奠定了基础。机械合金化的粉末压坯后进行固溶处理，使硅的固溶度进一步提高，在时效阶段，发现短期时效析出不明显，而长期的处理有大量的析出物相弥散分布，EDX分析

3、确定了两种析出物相组成：(Ti，Zr)Si、(Ti，Zr)2Si其中(Ti，Zr)2Si中(Ti+Zr)：si=1．843，Ti／Zr的原子比为2．065，这与N．H．SALPADORU和H．M．FLOWER在1995年的关于钛台金中硅化物析出相为(Ti，Zr)2Si，Ti／Zr的原子比介于0．68～2．26之间的实验结论吻合。在确定了析出相组成的基础上，通过扩散偶实验，进一步研究了硅化物的形成转变过程，发现硅作为快扩散元素在整个扩散偶中占主要作用。而对物相生成的控制元素随时间的增长发生了硅转向锆的变化。给出整个扩散过程中物相形成的顺序如下：Si／(Ti，Zr)xSiy／(Ti，zr

4、)Si，Ti5Si3／Ti3Si／TiSi结合压坯时效分析，(Ti，zr)Si组成与坯体时效析出相组成很接近。在检测误差范围内，可以认为通过坯俸．压制烧结析出的物相就是该(Ti，zr)si三元相。首次给出了该三元相中Ti／Zr的原子比范围：1．849～2．657。初步证明在850℃～900℃范围内能够长期稳定存在的三元物相为(Ti，Zr)Si。钛基复合材料增强相的研究目前一直是热点问题，而热稳定性尤显突出，本文通过长时间时效以及扩散偶实验，初步证明(Ti，Zr)Si三元相弥散分布，颗粒细小，高温下稳定存在的事实。因此很可能作为钛基复合材料的增强相在实际中得以应用。关键词：钛合金硅化物

5、机械合金化扩散偶昆明理丁=火学硕士学位论文AbsffactAbstraetInthispaper，thesuper-saturatedTitaniumalloypowderwaspreparedbymechanicalalloy(MA)．ThediffractionpeakofXRDforthepowderwasfounddeflectedorlinkedwithotherpeakwhenthepowderwasanalysed．Furthermore，thechangeofDTAcurveandparameterofTitaniumcrystallatticemadeitclear

6、thatthecausefordifiractionpeak’Schange．ThesiliconatomWasinjectedintoTitaniumlatticebyMA，noncrystalandnewcrystalappear．ThisisthereasonwhythechangehappenedinXRDdiffractionpeakandDTAcurve。ItindicatedtheMAmanufaeturewaseffectedforthelatteragingheattreatment．TheflanswithMApowderwereheat·treatedinhig

7、htemperatureinordertoimprovethesiliconsolutiondegreein。Titaniummatrix．Duringagingtime，theprecipitationappeared，butitdidn’tclearinshortaginglime，after96hours，itwasbigenoughtobedetectedbyEDXandthechemicalcompositionofonesilicidesdeterminedfromEDXwas：35．17at．％Si，21．I5at．％Ti，43．69at％Zr．Thistypeofsi

8、licideisverycloseto(TiZr)Si(S2)reportedbyN．Y，SALPADORYandH．M．FLOWERin1995．Inhispaper，theconclusionforTi／ZratomwasbetweenO．68and2．26．andinourpaper．theratiois：2。065．Anothersilicides’compositionbyEDXis：46．46at．％Si，33．63at．％Ti，19．90at