攀钢新建干熄焦装置设计中需注意的问题

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1、·46·2009年第32卷第2期攀钢新建干熄焦装置设计中需注意的问题蒋章勇，孙雄飞，王建明(攀钢煤化工厂)摘要：主要阐述攀钢145t/h干熄焦在达产达效中，工艺参数和控制系统存在的问题及改进措施。从170t/h干熄焦装置的处理能力选择，排焦能力确定，余热锅炉选择，导入空气量确定和控制系统选择等方面，说明攀钢新建170t/h干熄焦装置在设计中需注意的问题。关键词：干熄焦装置；设计；改进0引言攀钢煤化工厂145t/h干熄焦主要用于配套处理煤化工厂新建的2×55孔，JN60—6型大容积焦炉，通过不断优化工艺参数

2、、控制系统和加强操作管理，目前干熄焦装置总体运行情况良好，核心工艺参数—气料比和吨焦蒸汽产率均达到国内一流水平，其气料比约为1236.2Nm3/t，比设计值（1250Nm3/t）低13.8Nm3/t；吨焦蒸汽产率达到了558.98kg，比设计值（550kg/t）高8.98kg/t。因新建170t/h干熄焦装置在攀钢属于首次使用的新技术，建成后是国内最大的干熄焦装置，为确保170t/h干熄焦装置能持续高效、安全和稳定运行，设计中必须充分利用煤化工厂145t/h干熄焦装置在生产管理中的经验，不断优化设计，降低

3、运行成本，提高经济效益。1攀钢干熄焦装置存在的问题及改进措施1.1工艺问题及改进措施1.1.1增大锅炉给水泵回流管针对开工初期，干熄率为30％～50％时，无法调节泵流量，锅炉给水泵出口压力达到9～10MPa高限，系统无法投用联锁，且只能通过间断给水的方式实现生产，造成除盐水浪费严重，给水泵使用寿命降低。通过对回流管内的孔板进行改造，满足了正常需求。1.1.2循环冷却水改为双循环系统锅炉给水泵、除尘风机、强制循环泵等只有单路循环冷却水供应，因泵与循环冷却水量有联锁，如出现水量不足，有可能造成停泵等事故发生。

4、改为双路循环冷却水供应，可以杜绝因泵循环冷却水量出现短时间不足，造成瞬间停泵及停风机等事故的发生。1.1.3排出装置D401皮带材质重新选择因排出装置的D401皮带为单系统运行，且为排出装置的第一条皮带，焦炭对皮带的冲击力较大，开工后因皮带材质等原因，导致皮带损坏较快，后对D401皮带的材质进行重新选择后，基本能满足正常生产需求。1.1.4焦罐盖保温材料的固定措施改进焦罐盖定位通过提升机的二层平台上的四点定位销实现，因焦罐盖长期处于高温状态，长时间运行后，会出现不同程度变形，造成焦罐盖不能准确定位，无法下

5、降，开工后出现2次因定位误差大，焦罐盖无法下降的状况，后根据影响焦罐盖变形的因素，对焦罐盖的保温材料固定措施进行改进，杜绝了保温材料的脱落，减少了热量对焦罐的烧损。1.1.5循环系统关键工艺参数的温度比设计值低循环系统关键温度参数与设计值差异较大，与锅炉换热面积、循环风量、焦炭产量及焦炭含有的热焓有直接关系，经工艺参数优化后，各种温度参数与设计值比较依旧较大，因此在设计170t/h干熄焦装置时需进一步优化工艺参数，确保新系统各种工艺参数能达到设计值。145t/h干熄焦装置循环气体温度差比较见表1。攀钢技术

6、·47·表1循环气体关键温度参数操作基准与实际值比较℃锅炉出口温度干熄炉入口温度循环风机入口温度循环风机出口温度热管换热器出口循环水温度操作基准170±5130155±5175±560±5实际值150～155124～126140～145145～15038～45比较低20～25低4～5低20～25低30～35低20～271.1.6装入装置运行过程振动大施工时，装入装置中心与轨道中心误差有5～8mm，开工投产后，轨道热态膨胀后，轨道中心与电动缸中心局部误差达15mm，造成装入装置运行过程振动较大，电动缸的固定

7、螺栓损坏也较快，后经过多次调整，能满足正常生产。1.2控制系统问题提升机系统曾出现焦罐在提升到塔顶部时突然下落、焦罐下降过程中速度失控，焦罐的底门信号不到、提升机不能行走、排出皮带与旋转密封的联锁信号易出故障、焦罐旋转不到位或者不旋转等现象。因此，需对控制系统的电气元件和程序进行完善。1.2.1提升机编码系统改进提升机系统在投产时只能监控焦罐待机位及红焦装入过程画面，对提升全过程无法监控，编码器未得到有效利用。后对提升机编码器进行了改进，增加了编码器对上升限位和下降限位、走行左限位和右限位的联锁保护等措施

8、，保证编码器有故障时，提升机能安全稳定运行。1.2.2提升机拖链系统改进因提升机在运行过程中电缆来回串动、挤压，造成拖链内的小电缆有卷曲、大电缆有磨损现象，甚至有局部金属丝外露，经常出现提升机变频器故障，严重影响干熄焦系统的生产运行。在2006年8月21日对提升机拖链电缆进行更换，并对系统进行了改进，确保了提升机系统的安全稳定运行。1.2.3完善提升机过走或欠走功能从实际的生产情况看，不能100％确保提升机在规定的范围停止动作