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时间:2019-02-05
《怀仁泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、怀仁县泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目竣工环境保护验收意见根据国环规环评(2017)4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及晋环许可函(2018)39号《关于做好建设项目环境保护管理相关工作的通知》要求,2018年12月30日,怀仁县泓韵达陶瓷有限公司组织召开“怀仁县泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目”竣工环境保护验收会。验收组现场检查了该项目环保设施运行情况和环境保护措施落实情况,听取了建设单位对该项目竣工环境保护验收监测报告的主要内容的介绍,查阅并询问了有关问题。经认真讨论,形成如下竣工环保保护验收意见:一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容怀仁县
2、泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目位于怀仁市金沙滩南家堡村南660m,中心地理位置坐标为东经112°50′8.7",北纬39°40′2.9",建设性质为新建。主要建设内容见下表1。表1本项目主要建设项目一览表项目系统名称环评建设内容实际建设内容主体工程主体车间新建1条生产线,生产厂房建筑面积为5284m2,设有原料加工车间(1152m2)、成型车间(3508m2)和煅烧车间(624m2)建设1条生产线,生产厂房建筑面积为5284m2,设有原料加工车间(1152m2)、成型车间(3508m2)和煅烧车间(624m2),内置1条66m隧道窑辅助工程生活办公租用嘉明陶瓷的两间房间作
3、为办公用房租用嘉明陶瓷的两间房间作为办公用房储运工程原料场12m×60m,四周建设4m高挡风抑尘网块状料堆场69.5m×37m,四面用6m高彩钢结构围挡;粉状料置于封闭式原料车间成品库24m×78m,全封闭彩钢房2座,占地面积分别为70m×30m和68m×24m,全封闭彩钢房公用工程供电由怀仁县供电局供电,厂内建供配电室由怀仁市供电局供电,厂内建供配电室供水由自备水井提供,厂内建循环水泵房由自备水井提供,厂内建循环水泵房供热产品干燥、空气预热、车间及配套采暖全部由烧成窑余热供给车间和办公楼由隧道窑余热供热供气主气源:为天然气,燃气输配系统调压后经管网供应厂内需求;采用天然气,燃气输
4、配系统调压后经管网供应厂内需求5备用气源:为煤气,利用玉珑陶瓷有限公司3座直径3.0m的两段式煤气发生炉提供备用煤气,煤气为净化后的洁净煤气环保工程废气原料制备工序的粉尘经集气罩+袋式除尘器处理;块状堆场设4m高挡风抑尘网原料制备工序的粉尘经1套集气罩+布袋除尘器处理;块状堆场四面围挡,粉料置于封闭式原料车间废水新建生产废水处理系统1套,处理规模建议为1m3/h;新建生活污水沉淀池15m3建设生产废水处理系统1套,处理规模为4.5m3/h;建20m3化粪池,生活污水处理后由当地农户拉走沤肥固体废物不合格品等回收利用,建固体废物临时堆放场所;除尘灰贮存在本厂炉渣储存间,和废弃模具一并
5、处置不合格产品、废料等均堆于原料棚内单独区域,与污水处理工段污泥一道均作为原料配比时回用,除尘灰直接作为原料回用;废棚板由生产厂家回收;除铁工段污泥和废包装材料由废品回收公司回收后再利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理噪声产噪设备采取室内隔声、消声、基础减振等措施产噪设备选用低噪声设备,采取基础减振、室内隔声等措施绿化美化环境,降低粉尘和噪声对外环境的影响厂区地面硬化2、建设过程及环保审批情况2017年4月,河南源通环保工程有限公司编制完成了《怀仁县泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目环境影响报告书》,2017年5月22日,怀仁县环境保护局以怀环函[2017]71号文予以批复
6、。工程于2017年5月开工建设,2017年12月主体工程及环保工程建设完成。该项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。3、投资情况怀仁县泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目实际总投资1300万元,环保投资180万元,环保投资占比13.85%。4、验收范围本次竣工验收的范围为怀仁县泓韵达陶瓷有限公司新型节能陶瓷生产线项目的全部建设内容。5、工程变动情况(1)环评要求块状原料堆场规模12m×60m,四周建设4m高挡风抑尘网;为更好地降低堆场扬尘污染,原料堆场实际建设规模69.5m×37m,四面用彩钢结构围挡。(2)环评要求成品库规模24m×78m,全封闭彩钢房;项目实际
7、建设2座全封闭成品库,建设规模分别为70m×30m和68m×24m。(3)环评要求生产废水处理系统的处理规模为1m3/h,实际处理规模为4.5m35/h,可以满足生产需要。(4)环评要求建1座15m3的生活污水沉淀池,生活废水经沉淀后用于厂区降尘洒水和绿化用水;项目实际建1座20m3的化粪池,生活污水处理后由当地农户拉走沤肥。(5)环评中企业工作制度实行三班制连续生产,全年工作日数300d,每日3班,每班工作时数8h;实际企业生产制度为全年250天,每日3班,每班工作
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