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1、第24卷第5期四 川 水 力 发 电Vol.24,No.52005年10月SichuanWaterPowerOct.,2005青居水电站大体积混凝土温控防裂施工措施总结杨万章(中国水利水电第五工程局五分局,四川成都 610066)摘 要:通过四川华能青居水电站厂区枢纽工程特细砂混凝土施工的成功实例,对特细砂混凝土防裂措施进行了全面归纳总结,详细阐述了特细砂混凝土裂缝控制技术。关键词:特细砂混凝土;裂缝;原材料;混凝土抗裂能力;混凝土均一性;裂缝防范措施;青居水电站厂房中图分类号:TV5;TV544.91文献标识码:B文章编号:1001221
2、84(2005)05200342041 引 言条件,我们本着合理利用当地资源,降低工程成本四川华能青居水电站位于四川南充青居镇境的原则进行了该工程混凝土原材料的优选工作。内的嘉陵江干流上,是嘉陵江干流苍溪至合川河对于大体积混凝土,采用低砂率、高掺粉煤灰、掺段十三级开发中的第十个梯级电站,是以发电为用高效减水剂等措施,并结合工程建设实际,进行主,兼有航运效益的综合利用工程,总装机容量为了系统的研究和试验。我局于2002年4月,在对136MW。坝址处多年平均气温17.6℃,极端最高混凝土原材料品质检验和鉴定的基础上,编制了气温41.3℃,极端最
3、低气温-2.8℃,具备全年施《四川华能青居水电站厂区枢纽工程混凝土施工工条件。通过混凝土工程施工实践表明:四川华能配合比试验大纲》,并委托中国水利水电第五工程青居水电站混凝土工程质量优良,没有出现大的局中心试验室为试验单位,对特细砂混凝土采用混凝土裂缝,且外观质量受到业主、监理、设计和“三低两掺”(低砂率、低坍落度、低用水量、高掺粉社会各界的一致赞誉,是特细砂混凝土施工的又煤灰、掺用高效减水剂)措施进行了系统的配合比一典型成功范例。现将青居水电站混凝土施工过试验,对特细砂混凝土进行适宜的改性,以求达到程中的混凝土裂缝控制技术加以总结,供类似
4、工充分利用天然资源,确保工程质量,降低工程投资程借鉴和参考。的目的。经过改良的混凝土配合比较常规配合比2 混凝土产生裂缝的机理混凝土抗裂能力提高了20%～30%。水工混凝土裂缝多为温度裂缝,是由于混凝3.2 施工过程的工艺措施土的温度变形受约束而产生的。在大体积混凝土在混凝土配合比满足设计要求的前提下,控中一般有两种约束情况——外约束和内约束。在制混凝土裂缝的关键在于在施工过程中采取措施混凝土初期升温阶段的内约束产生表面裂缝,后以保证并改善混凝土的抗裂能力、合理分缝分块、期外约束产生贯穿性裂缝。这两种约束是造成混有序安排施工进度、控制坝体温
5、度和表面保护等。凝土裂缝的主要机理。3.2.1 保证并改善混凝土的抗裂能力由此可见,混凝土的开裂与原材料、配合比、在混凝土施工过程中,我局从混凝土原材料结构尺寸、配筋、约束强度、养护条件等多种因素生产、混凝土拌和、浇筑和养护等各个生产环节认有关。对于水电工程,一般采用就地取材以充分利真控制质量,以确保满足设计要求的混凝土抗裂用当地资源,节约工程投资,故混凝土裂缝控制措能力。施应从施工过程控制入手。(1)混凝土原材料的生产。在混凝土原材料生3 裂缝控制的主要措施产方面,建立了完备的组织管理机构,制定了骨料3.1 混凝土原材料的选用和施工配合比
6、检测的各项技术指标和配套措施。砂的含水率控混凝土原材料是混凝土强度得以保证的前提制在≤6%。当含水率变化超过±0.5%时,即调整收稿日期:2005207224混凝土拌和的用水量;定时检测(每班一次)砂的34细度模数,为调整混凝土配合比提供依据;当砂的一旦日平均气温变化超过8℃,立即启动预警机细度模数变化值超过±0.2时,调整混凝土配合制,对新浇混凝土(龄期<6d)、迎水面水位变化比。现场生产粗骨料主要控制超逊径和各级石子区混凝土、体型结构复杂等特殊部位混凝土进行表面含水,定期检测成品粗骨料颗粒级配含量情必要的保温措施,防止表面裂缝的产生和发
7、展,及况,为调整混凝土配合比提供依据。时调整混凝土施工浇筑计划,避免大体积混凝土通过对混凝土骨料指标的动态检测后发现,在气温骤降期间施工。在河心岛下中坝砂石料场天然颗粒级配组成中,3.2.2 合理分缝分块中石和大石的含量偏高,小石和特大石含量偏低,该电站厂房结构复杂。青居水电站共4装台砂的细度模数也有变化。因此,为使混凝土施工配机组,采用2机一缝。合理选择厂房横向、竖向施合比与天然骨料的组成配比达到有机协调,利于工缝形式和分缝间距是防裂的主要措施之一。提高混凝土的抗裂性能,在进行了容重、强度、和(1)温控条件与措施。根据厂区施工的实际情易性
8、等试验后,在基于不影响混凝土施工质量的况,本工程具备全年施工条件。虽然夏季气温偏3前提下,根据骨料实际生产情况,对混凝土施工配高,但汛期施工强度不大(8000～10000mö月)
