谈超临界锅炉水冷壁管屏组合密封焊接工艺

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1、学兔兔www.xuetutu.com慰删舶超临界锅炉水冷壁管屏组合密封焊接工艺CosnbinstionSea]lWe]lding@位GⅡSog．es@ⅡⅡ]?snel文／哈尔滨华德学院机电与汽车学院石南辉摘要：超临界锅炉水冷壁管屏在施工现场组合过程中，经过管屏拼接焊接、鳍片割缝的焊接以及回填块的焊接后，管屏会出现严重的变形超标(主要是管屏的波浪变形)，个别鳍片密封裂纹等缺陷；为了能很好地控制超临界机组水冷壁管屏现场组合过程中管屏波浪变形超标和鳍片密封裂纹等问题，本文通过对广东潮州大唐发电厂一期≠}1机组水冷壁地面组合时出现的问题及解决工艺措施加以总结；重点介绍了水冷壁现场组合密

2、封防变形焊接工艺措施，希望能给同类机组的施工提供借鉴。关键词：超临界；水冷壁管屏；组合密封；焊接工艺；鳍片广东大唐潮州三百门发电厂一期2X600MW等，为保证其工艺性能，一定要选用相应的焊超临界锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据条，制定严密的焊接工艺规范，以控制鳍片裂英国MITSUIBABCOCK公司技术设计、制造的，纹及管屏变形，保证焊接质量。因为管屏变形本期工程装设两台600MW燃煤发电机组，锅炉控制不好，一方面影响到结构的尺寸精度和外为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对观，加大安装难度；另一方面还会降低结构的冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单承载能力，影响到安

3、装公司的形象。炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉水冷壁分为两个部分，炉膛上1现状部是垂直水冷壁，中、下部是螺旋管圈水冷壁，在前期的水冷壁组合密封焊接施工中由于螺旋管圈水冷壁通过中间混合集箱转换成垂直抢工期，未采取相应的防变形措施，导致管屏水冷壁；螺旋管水冷壁安装是超临界锅炉安装焊后严重的焊接变形(主要是波浪变形)。超质量控制的难点。水冷壁鳍片为8=6ram，水冷临界锅炉水冷壁管屏现场组合管口焊接后，需壁组合焊接密封主要管屏拼缝、鳍片割缝、回要在现场进行管屏拼接焊接、鳍片割缝的焊接填块的密封等。锅炉密封的施工质量对密封性以及回填密封块焊缝的焊接，焊后的水冷壁管

4、能起关键作用，现场必须严格按图施工，保证屏会出现严重的变形(主要是波浪变形)，直密封效果，否贝0锅炉运行后密封不良，将影响接影响到现场刚性梁的安装工作以及后续的整锅炉效率和环境清洁。体炉膛的合拢质量，对锅炉安装进度和机组运锅炉密封材料主要为15CrMcG和SA-213T12行造成严重的影响。水冷壁管屏对口前变形如作者简介-石南辉(1973一)，男，高级工程师，国际焊接_【=程师，工学学士，主要从事焊接生产工艺方面的研究及教学科研工作。J一38现代焊接2014年第4期总第136期学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.comi≮性固定，有刚性梁的先安装刚

5、性梁(注意刚性收缩应先焊接，从而更好地控制结构的焊接变梁遮挡的焊缝要先焊接完毕，并经检查合格)；形。其余未焊的焊缝原则上焊工根据以上焊接4、管屏焊口密封两侧上面做好冈眭固定(用顺序依次进行操作，并时刻监控焊接变形，以槽钢进行加固)；确保焊接质量。5、在气割鳍片时选派技术好的火焊工，保(4)回填密封块纵缝的焊接证割缝质量，并严格清理氧化渣；由于焊接开始时的弯曲变形方向与焊接结6、在密封焊接时合理安排焊工，严禁局部束时的残余变形(冷却至室温)方向相反，所面积上派大量焊工施焊，避免焊工过于集中而以填块的纵缝的焊接原则上也根据割缝纵焊的造成单位时间内焊接热输入过大现象；焊接顺序依次进行

6、操作。局部可根据管屏的实7、焊接前焊接技术人员要编制焊接防变形际情况，利用填块焊缝收缩反变形效果，调整技术方案，并对焊工等进行技术交底；焊工要焊接顺序，将管屏的焊接变形降低到最小程度。严格按焊接工艺进行施焊；(5)回填密封块横缝的焊接，采用小规范8、工艺上采用小规范，交叉施焊的方法；进行。点及注意事项：4结束语(1)密封点焊通过一系列的措施，现场实践证明经过做焊接时应将待焊工件垫置牢固，以防止在好防变形措施焊接的水冷壁管屏组合密封的变焊接过程中产生变形和附加应力。密封安装点形程度得到了很好的控制，收到较理想的效果，焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清经现场实际检测，管屏组合

7、焊后变形均符合DL／除，重新进行点焊，点焊长度不少于10mm，厚T5047标准的规定。安装焊接质量得到很大提度不小于3mm。高，返修工作量大大减少，减少了人员、材料、(2)施焊设备等资源的投入，节约了安装成本，有力地我们知道，对接焊缝的横向收缩量比纵向保证了锅炉安装质量和安装进度，也为锅炉的收缩量要大很多，所以对水冷壁管屏密封，从安全运行提供了有力的保障，同时也为以后的现场变形管屏结构情况来看，控制因对口需要同类锅炉安装提供了宝贵的经验。而用火焰割开的管屏拼缝鳍片的焊缝方向的横向收缩是关键。