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《紫坪铺冲砂放空洞出口地下连续墙施工方法与监理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第26卷增刊(2)四川水力发电Vol.26,Supplemen(t2)2007年12月SichuanWaterPowerDec.,2007紫坪铺冲砂放空洞出口地下连续墙施工方法与监理吴勇,谢新生(四川大学水利水电学院,四川成都610065)摘要:介绍了紫坪铺水利枢纽工程冲砂放空洞出口地下连续墙施工方法及监理工程师对施工质量、进度、投资控制情况,及时协调、解决了施工中遇到的问题,从而保证了地下连续墙的施工质量、进度和投资都得到了较好的控制。关键词:地下连续墙;施工方法;监理“三控制”;紫坪铺水利枢纽工程
2、中图分类号:TV52;TV554文献标识码:B文章编号:100122184(2007)增2200862031工程概况程冲砂洞出口地下连续墙具有集挡土、承重和防紫坪铺水利枢纽冲砂放空洞布置在右岸条形冲(水)于一体的功能,可抵御溢洪道水流和泄洪山脊内,其功能主要是库水放空和保证发电取水口洞出口回流对冲砂洞出口边坡的冲刷,故亦称“门前清”。冲砂放空洞出口明渠及挑流鼻坎段外“防冲墙”。侧边坡位于溢洪道和2号泄洪洞的出口之间。为2.2地下连续墙施工工序控制了稳定边坡基础,抵御泄洪和溢洪水流对边坡的冲地下连续墙施
3、工应做好挖槽(含泥浆固壁)、刷,在帷幕灌浆和地下连续墙两个方案之中,通过清孔、浇筑和连接四道主要工序。监理工程师主技术经济比较,最终选用混凝土地下连续墙方案,要针对以上工序,按照《水利水电工程混凝土防并对边坡采用锚筋束、自钻式锚杆和护坡混凝土等渗墙施工技术规范》(SL174296)的要求,严格控综合措施进行锚固。地下连续墙轴线长120m,设制地下连续墙的施工质量。地下连续墙施工工艺计墙厚2.5m,孔深15m(高程725~740m)。流程见图1。该地下混凝土连续墙的施工难点和特点:(1)冲砂洞出口地处F
4、3断层,整个地层极其破碎和不稳定,上部为边坡回填石碴,存在架空及大孤石,成孔难度大;(2)为缩短工期和有利于施工布置,将原三道墙(每道墙厚约80cm)改为二道墙施工,即造孔成槽孔径由80cm增加至125cm。因冲击钻头直径加大,除钻机功率必须配套外,造孔难度也相应增大;(3)施工期间处于主汛期,施工部位紧邻1号、2号导流洞出口,地下水的涨落影响泥浆固壁效果。2地下连续墙施工质量控制2.1地下连续墙的定义利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇筑适当的图1地下连续墙施工
5、工艺流程图材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能(1)挖槽。地下连续墙施工平台由导向的、连续的地下墙体,称为地下连续墙。紫坪铺工槽、钻机平台和倒浆平台组成。导向槽是地下连续墙施工的关键构筑物,导向槽的中心线与地下收稿日期:200620822086SichuanWaterPower吴勇:紫坪铺冲砂放空洞出口地下连续墙施工方法与监理2007年增刊(2)连续墙的中心线必须一致,导向槽的宽度为1.30表1槽孔清孔验收指标表m,高1.50m。项目SL174296孔底淤积厚度/cm≯10施工机械为CZ230
6、改进型冲击钻机。每道墙-3≯1.30粘土泥浆比重/g·cm分一、二期槽段,先施工一期槽段,后施工二期槽马氏漏斗粘度/s≯25段。先冲击主孔达到设计孔深,在相邻两主孔施含砂量/%≯10工完成后用钻劈法施工副孔,后打小墙成槽并连取样时间/h1.0接成墙。施工中用泥浆固壁,造孔泥浆保持在导制作好的钢筋笼进行吊装、对接和固定,并应在8墙顶面以下30~50cm,用抽筒出碴成孔成槽。h内浇筑C30墙体混凝土。采用直升导管法浇造孔遇到大孤石时,在保证孔壁安全的前提筑,其入孔坍落度为18~22cm,扩散度为34~40
7、下,可向槽孔内回填坚硬的卵漂石或大块石,用重cm,初凝时间不小于6h,终凝时间不大于24h。型冲击锤头猛烈冲砸它们,以便把卡在槽边的大墙体混凝土浇筑质量控制要点为:岩块砸碎,即采用“打回填”的方法进行处理。①导管下到距槽底15~25cm处,导管内放采用全站仪进行现场放样定位,“正垂法”测入可浮起的隔离塞球,混凝土满管后,提管25~量孔斜。通过控制,孔位中心偏差≤3cm、孔斜率30cm,使隔离塞球跑出管外,待混凝土流入槽孔≤0.4%,一、二期槽孔套孔的两次孔位中心在任内,再立即把导管下到原处,使导管底部
8、插入已浇意深度的偏差值均不大于1/3墙厚,槽孔中任意筑的混凝土中;高程水平断面上均无梅花孔、探头石,施工质量符②混凝土浇筑应连续进行,因故中断时间不合设计和规范要求。得超过30min,如出现卡塞事故,应立即处理。混(2)清孔。清孔是指冲击槽孔结束并经终凝土浇筑上升速度不大于2m/h。浇筑中应控制孔验收合格后,把槽孔中的不合格泥浆以及残留各料斗徐徐、均匀下料,以避免把空气带入混凝土在孔底和孔壁上的淤泥物清除的工序。残留在槽内,同时保证混凝土面均匀上升,将各
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