对药芯焊丝熔化极co2气体保护焊焊接不锈钢复合板的工艺研究 .pdf

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1、学兔兔www.xuetutu.com药芯焊丝熔化极CO2气体保护焊焊接不锈钢复合板的工艺研究大庆石~64E_T--机械厂容器制造分厂(163714)于文忠任树春李元军摘要常规复合板焊接中的过渡层、面层均采用焊条电弧焊(SMAW)焊接，生产效率低、工人劳动强度大，焊接质量受焊工的技术水平影响很大。不锈钢药芯焊丝c0气保护焊(FCAW)具有生产效率高、电弧燃烧稳定、焊接飞溅小、工艺性能良好、质量高、易操作、综合成本低等优点，通过焊接工艺评定试验，确定了不锈钢药芯焊丝C0气保护焊的焊接性，并经理化试验验证了焊缝的力学性能。关键词：药芯焊丝熔化极气体保护

2、焊焊缝稀释复合板焊接中图分类号：TG444．73与碳钢的交界面0．5—1．5mm。焊接过渡层时，要严0前言格控制焊接热输入，采用小规范，多道焊，以降低基层在石油、化工等工业生产中，不锈钢复合板材料的母材对覆层的稀释。过渡层和覆层焊接以往均采用焊应用越来越广泛。在新建炼油装置中的塔、罐设备材条电弧焊方法，生产效率低，工人劳动强度大，焊接质料采用不锈钢复合板材料，可显著提高设备耐腐蚀量受焊工的技术水平影响很大。性¨]。采取良好焊接方法(如CO：气体保护焊)可以获近年来不锈钢药芯焊丝CO：气体保护焊已广泛应得较稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。用

3、在各行各业中，它具有生产效率高、电弧燃烧稳定、且所用保护气体价格低廉，焊缝成形良好，与有色金属焊接飞溅小、工艺性能良好、质量高、易操作、综合成本材料相比减少了结构成本，具有良好的质量保证和可低等优点，并且由于药芯焊丝的熔渣有明显的冶金处观的经济效益。理效果，可通过去除杂质、净化焊缝等途径来提高焊缝的抗腐蚀能力。而且CO气体对药芯焊丝形成的焊缝1不锈钢复合板焊接特点没有明显的增碳性，并且耐腐蚀性能与其他方法相当，因此选择药芯焊丝气体保护焊焊接过渡层和覆层。目不锈钢复合板焊接程序复杂、难度大，焊接时过渡区会发生碳迁移，碳由低铬的基层向富铬的不锈钢熔的

4、在于拓展笔者所在工厂的复合板焊接新方法，提高效率和焊接质量。敷金属迁移。同时不锈钢覆层被严重稀释。此时，在基层和覆层的交界处形成了高硬度的增碳区和低硬度2工艺评定试验的脱碳区，这就引起了熔合区脆化和裂纹的产生。覆2．1试验材料层焊缝的稀释和碳向覆层的扩散，又会使焊接接头的试验选用母材为Q345R+06Crl3A1复合板，试件抗腐蚀能力大为降低。为此，复合板的焊接，不仅要考尺寸为500mmx600mm×(22+3)mm，其化学成分见虑基层和覆层材料的物理性能和化学成分，还必须合理的选择坡口形式和填充金属材料以及焊接工艺参表1。试件的制备、加工、检验

5、严格按NB／T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》标准执行。焊丝化学成数，才能减少焊缝稀释，有效抑制碳扩散，避免熔合区分见表1。脆化和裂纹的产生。复合板焊接接头装配时，先焊基2．2焊接工艺参数层，后焊覆层。基层的第一道焊缝很重要，应特别注意CO气保护焊机型号为松下YD500AG2，采用直流不要让基层熔化金属沉积在覆层上。焊接过渡层时，反接。根据焊接位置(平焊、立焊、横焊)和基层焊接方一定要将过渡材料完全覆盖住碳钢层，并压过不锈钢法的不同，采用的焊接工艺参数见表2一表4。在过渡收稿日期：2013—01—21层、覆层焊接时喷嘴后倾10。～20

6、。。662013年第6期学兔兔www.xuetutu.com生产应用r鳝掳表1母材化学成分(质量分数，％)表2平焊焊接参数表表3立焊焊接工艺参数表表4横焊焊接工艺参数表2．3试板外观检验4730．2_2005《承压设备无损检测第2部分射线检通过三种焊接位置(平焊、立焊、横焊)的试板外观测》，均达到了III级标准。对其界面进行金相观察，结照片(图1～图3)来看，不锈钢药芯焊丝CO气保护焊果如图4所示。除具有焊后变形小、烟尘少、焊后无需清渣等诸多优点从金相照片可以看出，药芯焊丝熔化极CO气体外，由于CO，气保护药芯焊丝里含有脱氧和造渣成分，保护焊焊接

7、不锈钢复合板可以完全控制基层熔化金既可防止空气的侵入，又可以起到充分有效的冶金作属，使其不会混入覆层，保证了不锈钢复合板的金相组用，可去除质，改善脱氧效果，向焊缝渗入合金，因此焊织成分不被破坏，且焊接质量得以保证。缝成型美观、质量好J。2．5力学性能测试2．4x射线探伤及横截面金相照片对上述参数下焊接的试样进行力学性能测试，其外观检查后对焊缝进行x射线探伤，符合JB／T抗拉强度和冲击强度见表5，满足NB／T47O16_20l12Ol3年第6期67学兔兔www.xuetutu.com