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1、第15卷第6期平顶山工学院学报Vol.15No.62006年11月JournalofPingdingshanInstituteofTechnologyNov.2006文章编号:1671-9662(2006)06-0061-03浅谈水泥稳定碎石基层施工质量控制朱 晖,董 冰(开封市市政工程质量监督站,河南开封475000)摘 要:叙述了水泥稳定碎石基层施工质量控制和检测要求,并对水泥稳定碎石基层混合料的设计和施工控制提出建议。同时探讨了减少水泥稳定碎石基层材料干缩裂缝的方法,对延长半刚性基层沥青路面的使用寿命至关重要。关键词:水泥稳定碎石基层;施工质量控制;检
2、测;干缩裂缝中图分类号:U416.214 文献标识码:A 目前在我国高等级公路、城市道路施工中,水泥稳定碎(3)碎石的级配采用3#级配曲线,见表1石基层以其强度高、板体性好、耐久性好、干温缩较小(与二表13#级配曲线灰碎石相比)、易于施工等优点被逐渐推广和应用。筛孔尺寸(mm)通过百分率(%)中值1 混合料的组成设计31.5100100 水泥稳定碎石虽具有强度高、刚度大、整体性强、水稳26.590～10095性和抗冻性好以及抗行车疲劳性能较好的特点,但它在湿19.072～8980.5度变化时易产生干缩裂缝,导致沥青面层表面形成反射裂9.547～675
3、7缝,进而影响路面的使用性能和使用寿命。水泥稳定碎石4.7529～4939混合料的组成设计应遵循以下原则:2.3617～326 ⑴在满足设计强度的同时尽量限制水泥的用量,以减0.6058～2215少基层的干缩、温缩等非荷载裂缝。具体做法为:通过试验0.0750～73.5确定水泥剂量时采用粉煤灰代替水泥的方法,即用4%水 其中4.75mm以上档碎石采用中值,4.75mm以下档采泥1%的粉煤灰,且采用外掺法。用中值偏下,尤其应严格控制0.6mm和0.075mm档的通过 ⑵对不同规格的碎石进行筛分实验,通过试算、试配确率。定满足级配要求的配比,同时在实际配比
4、中严格控制0.6mm(4)碎石的压碎值≤30%,硫酸盐含量<0.25%。档以下筛孔的通过率。2.2 水泥 ⑶用以上比例水泥、粉煤灰和碎石做击实实验确定最(1)选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以佳含水量和最大干密度。在规定条件下(保湿养生6d、浸上)的水泥。水24h)作无侧限抗压强度实验满足3～5MPa要求。(2)采用散装水泥时,刚出炉的水泥要存放7d以后使 实践证明在施工过程中,采用上述做法设计的混合料,用,以保证其安定性合格。不但强度能满足要求(3～5MPa);也能有效减少基层的早2.3 粉煤灰期裂缝。 工程设计采用1%的粉煤灰替代水泥以
5、降低结构层的2 原材料的控制收缩性要求。粉煤灰中SiO2.Al2O3和Fe2O3的总含量应大于2.1 碎石270%。烧失量小于20%,比表面积大于2500cm/g(或90%(1)必须严格控制碎石的级配:最好能定料源(山场)、通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔),含水量不应超定破碎机筛孔尺寸,以保证源材料的稳定性,建议山场破碎过35%。机采用35mm、22mm、6mm的筛孔规格。3 施工过程中的质量控制(2)3mm以下细集料粉尘含量要小于12%,小于0.6mm的3.1 底基层准备颗粒必须测定其液限和塑性指数,要求液限小于28%,塑 按底基层的有
6、关检验标准进行复检,凡不合格的路段性指数小于9,以改善水泥稳碎石基层的干缩性。及时进行整修,使其达到标准,底基层表面必须平整、坚实、收稿日期:2006-10-10第一作者简介:朱 晖(1968-),男,河南开封人,开封市市政工程质量监督站工程师。62 平顶山工学院学报 2006年11月具有规定的路拱,没有任何松散和软弱地点。表层蒸发过快时,尽快洒少量的水加以补充。 水泥稳定碎石基层施工期是在四、五月份,水泥稳定碎(4)碾压过程中,出现“弹簧”、松散、起皮等现象时,及石混合料从拌和到碾压之
7、间的延续时间要求控制在3h以时翻开重新拌和,使其达到质量标准要求。内。(5)在碾压过程结束前,用平地机再终平一次,使其纵 确定每一作业段的合理长度时,应综合考虑下列因素:向顺适,路拱和标高符合规定要求。终平时仔细用路拱板 ①水泥的终凝时间;②施工季节和气候条件;③延缓时校正,将高出部分刮除,并清除至路外。间对混合料密度和抗压强度的影响;④施工机械的效率和3.5 接缝处理数量;⑤操作的熟练程度;⑥尽量减少接缝。(1)当天两个工作段的衔接处,必须搭接拌和,即先施3.2 拌合和摊铺工的前一段尾部留5～8m不进行碾压,待第二段施工时, 道路工程水泥稳定碎石采用
8、厂拌法施工:对前段留下未压部分再加部分水泥重新拌和,
