关于如何掌握手弧焊单面焊双面成形的焊接工艺

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1、学兔兔www.xuetutu.com焊工之友Welders′Pals焊接工程实践中的经验之谈如何掌握手弧焊单面焊双面成形的焊接工艺Howtograsptheweldingprocessofdouble-sidedformationofsingle-sidedweldinginmanualwelding山东省肥城市职业中专郭吉刚[摘要]单面焊双面成形技术是焊接专业中难度较大的操作方法。熟练掌握其操作要领并切实把握注意事项,才能比较快速地掌握这一技术。[关键词]单面焊双面成形;要领;工艺;注意事项单面焊双面成形技术是手弧焊操的分离情况,还应注意观察焊接的过应仔细听清楚有没

2、有电弧击穿试件坡作中难度较大的一种操作技术,同时程是否正常(如偏弧、极性正确与否口钝边发出的“噗噗”声。又是各类技能考试、技术比武以及锅等)。熔池一般保持椭圆形为宜(圆1.3准:送给铁水的位置和运条的间炉、压力容器和高压管道焊工必须熟形时温度已高)。熔孔的大小以电弧距要准确,并使每个熔池与前面熔池练掌握的基本技能。将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5~重叠2/3,保持电弧的1/3部分在熔池经过多年来在教学一线的摸索和1mm为好。熔孔过大时,背面焊缝余高前方,用以加热和击穿坡口钝边,只实践,在吸取和借鉴同类学校焊接专过大,易形成焊瘤或烧穿。熔孔过小有送给铁水的位置准确,运

3、条的间距业教学和焊工培训的经验基础上,总时,容易出现未焊透或冷接现象(弯均匀,才能使焊缝正反面成形均匀、结出了适用于手弧焊单面焊双面成形曲时易裂开)。焊接时一定要保持熔整齐、美观。技术的操作工艺,多次在教学和焊工池清晰,熔渣与铁水要分开,否则易“准”是衡量一个焊工操作技能取证培训中应用,收到了很好的效果,产生未焊透及夹渣等缺陷。当焊接过是否熟练,基本功是否扎实的最终体对尽快掌握单面焊双面成形技术有较程中出现偏弧及飞溅过大时,应立即现,一个优秀的焊工必须做到手眼合大帮助。为了尽快掌握好手弧焊单面停焊,查明原因,采取对策。一,眼睛看到哪,手就迅速地把焊条焊双面成形操作工艺

4、,应熟练掌握以“看”是控的前提条件和依据,准确无误地送到哪,只有这样才能保下几种操作要领并熟悉几个注意事项。非常重要,因此必须看得清,分辨得证焊缝内部质量和外观成形质量。明确。1.4短:短有两层意思。1操作要领1.2听:焊接时要注意听电弧击穿坡一是指灭弧与重新引燃电弧的时1.1看:焊接过程中除要认真观察熔口钝边时发出的“噗噗”声,没有这间间隔要短,就是说每次引弧的时间池的形状、熔孔的大小及铁水与熔渣种声音,表明坡口钝边未被电弧击穿,要选在熔池处在半凝固半熔化的状态如继续向前焊接,则会造成未焊透、下(通过护目玻璃能看到黄亮时)。作者简介:郭吉刚(1969-),汉族,山东

5、省肥城市职业中专,高级教师,研究方向:焊接技术教学。熔合不良等缺陷,所以在焊接过程中,对于两点击穿法,灭弧频率大体上50J-52现代焊接2010年第10期总第94期学兔兔www.xuetutu.comWelders′Pals焊工之友~60次/min为宜。如果间隔时间过长,熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余这样才能使焊缝背面与母材平齐或略熔池温度过低,熔池存在的时间较短,高,通常熔孔的直径比间隙大1~2mm低,符合要求。冶金反应不充分,容易造成夹渣、气为好。焊接过程中如发现熔孔过大,孔等缺陷。时间间隔过短,熔池温度表明熔池温度过高,应迅速灭弧,并2几个注意事项过高,会使背

6、面焊缝余高过大,甚至适当延长熄弧的时间,以降低熔池的2.1装配定位出现焊瘤或烧穿。温度,然后恢复正常焊接。若熔孔太试件焊接前,必须通过点固来进二是指焊接时电弧要短,焊接时小则可以减慢焊接速度,当出现合适行定位,板状试件(一般长300mm)电弧长度等于焊条直径为宜。电弧过的熔孔时方能进行正常焊接。前后两端点固进行定位,Ф≤57mm的长,1、是对熔池保护不好,易产生气1.5.3控制焊缝成形及焊缝的高低管状或管板试件点固1点进行定位,Ф孔;2、是电弧穿透力不强,易产生未影响焊缝成形、焊缝高低的主要>60mm点固2点进行定位。定位焊缝焊透等缺陷;3、是铁水不易控制,不因素有:

7、焊接速度的快慢、熔敷金属长度10~15mm为宜。易成形而且飞溅较大。添加量(即燃弧时间的长短)、焊条由于定位焊缝是正式焊缝的一部只有短弧操作和接弧的时间适当的前后位置、熔孔大小的变化、电弧分,要求单面焊双面成形,并且不得短,才会减少和避免气孔、未焊透等的长短及焊接位置等。一般的规律是:有夹渣、气孔、未焊透、焊瘤、焊缝缺陷的产生。焊接速度越慢,正反面焊缝就越高;超高或内凹超标等缺陷。所采用的焊1.5控:“控”是指控制。“控制”熔敷金属添加量越多,正反面焊缝就条牌号、直径、焊接电流与正式焊接的主要内容有以下几方面:越高;焊条位置越靠近熔池后部,表时相同。

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