浅析triz理论的高压气动阀密封优化设计研究

《浅析triz理论的高压气动阀密封优化设计研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、HydraulicsPneumatics&Seals／No．03．2016doi：10．3969~．issn．1008—0813．2016．03．022基于TRIZ理论的高压气动阀密封优化设计研究鲍军，毛京兵，邢志胜，张成彦，李奇(合肥通用机械研究院压缩机技术国家重点实验室，安徽合肥230031)摘要：高压气动阀是高压压缩机排污系统中的重要部件，要求工作可靠且密封性能稳定。基于发明问题解决理论(TRIZ)的思想和方法，针对设计过程中的技术矛盾与物理矛盾，选择合适的发明原理，提出了高压气动阀密封优化设计方案，达到了改善气动阀密封性

2、的目的。关键词：气动阀；密封性；TRIZ；创新原理中图分类号：TH138；TB42文献标志码：A文章编号：1008—0813(2016)03—0067—03ResearchontheOptimizationDesignofHighPressurePneumaticValveSealBasedonTRIZTheoryBAOJun，MAOJing-bing，XINGZhi-sheng，ZHANGCheng-yan，LIOi(StateKeyLaboratoryofCompressorTechnology，HefeiGeneralMa

3、chineryInstitute，Hefei23003l，China)Abstract：Thehighpressurepneumaticvalveisanimportantpartofthehighpressurecompressorsystem，whichisreliableandstable．BasedontheideasandmethodsofTRIZ，thedesignmethodofthetechnicalcontradictionandphysicalcontradictioninthedesignprocessis

4、chosen，andtheoptimaldesignschemeofthehighpressurepneumaticvalvesealisputforward．Keywords：pneumaticvalve；sealing；TRIZ；innovationprincipleO前言油污需要定时利用气压排出u。由于高压电磁阀国产件性能不稳定，进口件价格昂贵，目前压缩机高压级多高压压缩机采用多级压缩实现低压到高压的压采用气动阀排污口。但是气动阀在使用过程中会出现缩，在各级冷却器后均设计有油水分离器，分离器中的在不需要排污的时候，阀芯不能

5、完全密封的泄漏现象，直接降低了各级的排气压力和最终容积流量。此外有收稿日期：2015一l卜23时在需要排污的时候，阀芯不能按设计打开或者打开作者简介：鲍军(1980一)，男，安徽马鞍山人，T程师，硕士，在合肥通用机械研究院从事压缩机及相关设备的研究T作。程度不够，造成排污不畅。这些问题直接影响了压缩·+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-—卜-—卜-—+一-—卜·—1一-—-卜缸进行内泄漏测试，在保证无外泄漏的情况下，其中三内泄漏对被试液压缸内泄漏的影响，采用压降和内泄根液压缸测试结果如表l所示。该液压缸的缸筒内径漏量

6、的切换计算，得到被试液压缸的内泄漏量。该方为80mm，行程为104mm，保压时间为5min。油液体积法在实际内泄漏试验中已得到应用，取得较好的效果。V=~rl4×0．8X1．04din0．523L，K=1000MPa，△p分别为1．6MPa、1．5MPa和1．8MPa，△p1=O．7MPa，t=5min。根据参考文献内泄漏计算公式(4)进行计算，结果表明液压缸内泄漏[1】生敏，尹立松，等．关于液压缸内泄漏的原因分析及理论研量均小于国家标准JB／rI'10205—2010所要求的内泄漏究【J1．液压气动与密封，2015，(3)：6

7、1-63．[2]周海强，陈道良．摆动液压缸内部结构改进设il-[J]．液压气量，满足使用要求。动与密封，2007，(6)：32—34．表1液压缸内泄漏测试结果【3]周俊中．液压缸内泄漏检测方法的改进叽润滑与密封，序保压压力总压降试验台压内泄漏AVJB／T10205一2009，(9)：117—119．号(bar)ap(bar)降A~(bar)(mL／min)2010[4]闫跃山，唐欢．液压缸内泄漏复合检测系统的研究【JJ．设计1220167O．0940．13mL／min与研究，2014，(3)：35—36．22201570．084

8、0．13mL／min[5】周恩涛，李娜，等．液压缸内泄漏分析方法的研究[J】．润滑与32201870．1150．13mlL／min密封，2005，(2)：96-99．[6]吴英武，宋锦春．一种AGC伺服液压缸内泄漏的实验测试3结论方法『J1．自动控制与检测，20