对于高效低能耗开卷线液压控制系统

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1、文章编号：1672—0121(2015)02—0027—03一种高效低能耗开卷线液压控制系统吴瀚岐，李丽华。江大伟，张云鹤(1．哈尔滨工业大学(威海)，山东威海264200；2．济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东济南250306；3．山东威高集团有限公司，山东威海264200)摘要：本文着重阐述了钢板卷料开卷线液压控制系统的设计特点。从液压控制方面分析了如何降低设备功率损耗、提高设备运行速度和生产效率以及提速后如何保证设备运行平稳、无冲击，以确保设备的精度，延长设备使用寿命，保证产品质量稳定。关键词：液体传动与控制；开卷线；液压系统；飞剪；效率；功耗中图分类号：TG

2、502．32文献标识码：ADOI：10．16316／j．issn．1672-0121．2015．02．006近年来，在金属板材加工行业，因卷料开卷线具进从以下几个方面加以分析。有的多功能、高效率、自动化以及板料的定尺送进功能，增加了下料精确度，提高了材料利用率，使其市1合理匹配动力，提高效率。降低能耗场占有份额逐年加大。从薄板线到中板线再到厚板目前开卷线中的剪板机大多采用液压剪板机。线，可加工板料厚度达20mm～30mm。随着技术的不在带有液压剪板机的开卷线中由于剪板机所需动力断发展，开卷线的加工适应能力越来越强，同时生产大、工作频率高、工作负荷重。为避免与其他设备的

3、效率也在不断提高；从送料速度到剪板机的剪切速相互干扰，通常分为两个独立的液压站：一个为液压度，整线的运行速度都有很大提升；为提高生产效剪板机专用，另一个控制其他辅助机构。液压剪板机率，剪板机的剪切方式也由停剪提升到飞切方式。的能耗在整条线中占较大的比重，其工作速度也是开卷线中设备的工作大量使用液压控制，通常影响开卷线工作节奏的重要因素。合理设计剪板机开卷线液压控制油路也有20～30组，而厚板线中液液压系统可有效降低能耗、提高整线工作效率。为提压控制油路多达60多组。优化设计开卷线液压控制高生产线效率，开卷线中剪板机越来越多地采用与系统对提高整线生产率、提高设备运行平稳

4、性、延长送料速度一致的飞剪，这就要求提高剪板机的工作液压系统及元件的使用寿命、降低能耗、降低用户使速度，提高剪切缸的剪切、回程速度。用成本均有良好的效果。对液压控制系统的优化、改液压剪板机的工作方式是典型的间歇式流量控制回路，适合使用泵+蓄能器联合控制回路。在剪板收稿日期：2014—10—12机两次剪切工作之间的间歇，泵可向蓄能器供油，蓄作者简介：吴瀚岐(1993一)，男，从事机械设计制造及自动化研究能器将压力油存储。当剪板机剪切和回程时蓄能器·—卜”—卜一—+一“+”—·卜一——卜+“十*十一+-ModelingandsimulationresearchofJF39

5、-1800MpressCHENQisheng，XUZhaogang，XUYouzhen，MASen，NIMingjun(ShandongGuanhongCNCAbstractTakingJF39-1800M18释放高压油与泵同时向油缸供油，提高油缸运动速对于中厚板开卷线，设备工作需要的力增大，提度。高系统工作压力优势明显。采用蓄能器可大大减少泵的排量、降低电机功率，同时油泵电机组和蓄能器的选择、匹配直接影响2解决系统频繁补油造成功率浪费问题到剪板机的剪切频率及能量的利用率。在选择泵的一般来说开卷线中液压剪板机由单独的液压站排量和蓄能器的容积时要按工况统筹考虑，合理匹(

6、剪板机液压站)提供动力和控制，由另外一个液压配。泵的排量和蓄能器的容积选择过小不能满足油站(开卷线液压站或横剪线液压站、纵剪线液压站缸的剪切、回程速度要求；蓄能器选择过小则在蓄能等)为线上其他执行机构提供动力和控制，目的是保时皮囊压缩量过大或释放压力油时过度放油而致蓄证剪板机的正常工作频率，同时避免工作机构问相能器皮囊损坏，且皮囊频繁的体积变化过大也会缩互影响。目前开卷线液压站大多采用电机带定量泵短使用寿命；油泵电机组选择过大又会造成功率过做动力源。剩、能量损耗、多余的油在溢流造成系统发热。这些在开卷线正常工作过程中一些执行机构要求保问题在设计时都要加以考虑。持恒定的

7、工作压力，该力不能受外界条件的变化影1．1蓄能器的选择计算响，如板料的厚薄、料卷开卷、收卷等。为保持压力恒蓄能器在剪板机工作过程中将多余能量蓄积起定，通常的做法是油泵给蓄能器供油，当蓄能器压力来，在需要时快速释放液压能。在该系统中蓄能和快达到压力继电器预先设定的上限值后系统卸荷，由速释放压力油的过程均可近似视为绝热过程。蓄能蓄能器为这些油路提供压力进行保压。由于各路212器的容积选择可按下式计算：作机构使用的压力不同，通常在各控制路加一减压，△阀分别调整所需的工作压力。减压阀在此处的作用呵一是各路所需工作压力不同需要分别调压，二是利式中：。——蓄能器