对于三联拉夹钳液压控制原理和故障分析

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1、2012年6月机床与液压Jun．2012第40卷第11期MACHINET00L&HYDRAULICSVo1．40No．11DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．11．050三联拉夹钳液压控制原理和故障分析任建英(江西铜业集团铜加工事业部，江西南昌330096)摘要：为了降低三联拉设备夹钳故障出现的频率及故障处理的时间，根据三联拉设备夹钳液压控制原理图，分析每个方向控制阀在联拉机工作的各个阶段所起的作用，给出方向控制阀在各个阶段协调配合的原理图。该原理图通俗易懂，为夹钳故障的排除提供了科学依据。关键词：拉伸机；夹钳；液压控制；故障中图分类号：TG355．3+3文

2、献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)11—166—3ClampHydraulicControlPrincipleandFaultAnalysisforThreeSeriesCombinedDrawingMachineRENJianying(CopperDivision，JiangxiCopperCorporation，NanchangJiangxi330096，China)Abstract：Inordertoreduceequipmentfailurefrequenceandtreatmenttimeofthethreeseriescombineddrawingmachin

3、eclamp，accordingtothehydrauliccontroldiagramofthedrawingmachineclamp，therolesofcontrolvalesineachstagewasanalyzedandtheschematicdiagramsofthedirectioncontrolvalvecoordinatingandcooperatingineachstageweregiven．Theschematicdia—gramsareeasytounde~tand．Theyprovidescientificbasisforfailurediagnosis．Key

4、words：Drawingmachine；Clamp；Hydrauliccontrol；Failure三联拉是三串联联合拉伸机⋯设备的简称，某公地打开和关闭，实现正常拉拔。牵入油缸夹钳油缸夹钳油缸司使用的三串联联合拉伸机是德国SCHUMAG公司生产的，是有3个不同型号的拉拔机串联而成，拉拔中铜管外径逐渐减小。三串联联合拉伸机是铜管生产行业必备的生产设备，在铜管生产中起着承前启后的作用。轧机轧出的铜管外径一般约660lllm，由于管子外径较大，不能直接进入盘拉机进行拉伸，必须经过联合拉伸机的3道拉拔工序把管子外径逐步降低到约qb30mm，在弯曲装置和收料装置的共同作用下，把铜管一圈圈有规律地

5、盘绕在料框内，再进入下道盘拉工序。在联合拉伸机生产中，就是通过液压控制的夹钳夹紧铜管，在拉拔机的传动下，逐步完成铜管的拉伸过程，所以液压系统在联合拉伸机中起着非常关键的作用。l一泵卜减压阀3、4、ll一方向控制阀5一顺纾阀6一顺压缸卜定时凸轮卜柱塞9-_蓄能器lo-．单向阀1液压系统的工作原理从图1可以看出：正常生产时拉拔夹钳的打开与图1液压系统工作原理图关闭主要是通过拉拔机主轴的旋转，带动与主轴相连从图l还可以看出：拉拔夹钳的打开始终是通过接的定时凸轮的旋转，在定时凸轮的作用下，凸轮与减压阀2．1相连接的液压管路来实现的，通过管内两端的两个柱塞有规律地伸出与缩进，柱塞的伸出与系统的压力P

6、。作用在夹钳控制油缸一端；当柱塞缩进就伴随着其内部液体压力的减小和增大，通过与在定时凸轮作用下，压入柱塞内腔时，这时柱塞腔内之相连接的液压管路作用在夹钳控制液压缸，由液压液体体积减小，液体压力P，增大，当该压力p大于缸控制与之相连的拉拔夹钳，从而使拉拔夹钳有规律P时，液压缸开始夹紧，直至完成夹紧动作。随着定收稿日期：2011—05—09作者简介：任建英(1974一)，男，机械工程师，主要从事设备管理工作。E—mail：renjian740220@yahoo．com。第11期任建英：三联拉夹钳液压控制原理和故障分析·167·时凸轮的旋转，柱塞又逐渐伸出，柱塞腔内液体体积个夹钳油缸的进油管路，

7、夹钳油缸处于打开状态，此增大，液体压力P。减小，当p小于P。。时，液压缸开时牵人夹钳油缸伸出，从而牵入夹钳夹紧管头，在拉始打开，从而完成一个工作循环。拔机的作用下向前移动；到达位置后，方向控制阀42工作过程通电，11断电，牵入夹钳打开，拉拔下车向后返回。工作过程分为方向控制阀控制和柱塞缸控制两个方向控制阀3．1，3．2，4，11通电，牵入夹钳打开，阶段。第一个拉拔小车上的夹钳油缸处于夹紧状态(图32．1方向控制阀控制阶段