分析典型设备液压系统的节能设计及应用

《分析典型设备液压系统的节能设计及应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、液压气动与密封／2O12年第12期浅谈典型设备液压系统的节能设计及应用李向辉，张伟，李生斌(中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032)摘要：该文根据三种典型机械设备运行工况，对其所使用液压系统中电机一泵一负载的匹配控制进行分析，提出了相应的液压系统节能设计方案，并通过分析和应用认为达到了节能的目的。关键词：液压系统；节能；设计中图分类号：TH137．7文献标识码：A文章编号：1008—0813(2012)12—00BriefIntroductiontoSaving——energyDesignandApplicationofTypicalEquipmentHydraulicSyst

2、emLIXiang-hui，ZHANGWei，LISheng-bin(ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo．，Ltd．，Xi’an710032，China)Abstract：Thepaperaccordingtothreekindsofmachineryoperatingconditions，analysisthehydraulicsysteminmotor—pump—loadmatchingcontrolsystem，putforwardcorrespondingenergysavinghydraulicsystemdesign．

3、Andthroughaseriesofanalysisandpracticalapplication，wecanachievethepurposeofenergysaving．Keywords：hydraulicsystem；energy-saving；designO引言都在采取积极有效的措施减少污染和对能源的依赖。节能产品的设计开发利用成为一个重要的课题。随着社会的进步和科学技术的不断发展，现在人们逐步认识到了环境对我们人类社会发展的重要性。各国1问题描述液压系统在工业设备中广泛使用，但是它的效率收稿日期：2012—08—22一般不高，通常为50％左右。传统的液压系统设计中只作者简介：

4、李向辉(1977一)，男，陕西蓝田人，工程师，学士，现从事液压技考虑了系统的工作能力、可靠性以及投资成本，较少考术与装备的设计和开发。·—-‘一号顶快推入齿条齿内，实现卡滞，将滑块锁紧。自动限人齿条内，实施锁紧。即便滑块未回到齿条限位一种齿条限位装置，使限位操作更为灵活多变，且点，但锁紧缸信号到位，实施锁紧，也不会由于位置偏不需要滑块回到顶端才能锁紧，大大提高操作效率。差而顶坏锁紧缸。这个摆动锁紧的结构改进，使限位操齿条限位装置的关键点和保护点：作更为灵活多变，且不需要滑块回到顶端才能锁紧，大(1)锁紧油缸控制阀信号检查，该信号需阶段性的大提高操作效率。进行检查。因为信号的有无直接影响到

5、油缸的动作，进4结论而影响到滑块的锁紧，这关系到工作操作的安全性，所液压机使用齿条限位装置，在安全上是行业领先以每次操作设备时，该信号需做检查；的技术水平，满足客户的最新需求，为您的生活与工作(2)该结构上涉及到一些易损件，如顶块等，长期使带来一场智能化的变革。用后应检查其是否变形等问题，以便更好的实施锁紧。3齿条限位装置在液压机上的应用实现参考文献【1】雷天觉．新编液压工程手册[M】．北京：北京理工大学出版社，功能1998．本装置为齿条限位结构，且插销式油缸结构已经[2】海锦涛．锻压手册【M】．北京：机械工业出版社，1996．过改进。现改为摆动式油缸，及正常工作时，油缸活塞【3]帅长红

6、．液压机设计、制造新工艺新技术及质量检验标准规杆升出，经缸体摆动自动调整，活塞杆头部连接的顶块范[M]．北京：北方工业出版社，2006．40HvdraulicsPneumatics&Seals／No．12．2012虑系统的运行效率和长期运行成本，造成能源的大量由于泵为定量泵，所以液压缸运行的速度曲线可浪费。因此液压系统的节能设计对社会经济具有非常通过控制电机运转的速度n来实现。电机转速可实现重要的意义。本文通过对三种典型机械设备运行过程零到额定转速之间线性调节，尤其是在升降平台待机进行分析，将液压系统中电动机一泵一负载的匹配控制，及无动作情况下(如等待阶段)，电机及油泵转速可降进行整个液

7、压系统的节能设计，并进行分析探讨。至零。基本无能耗损失。所以本例中升降平台整个运行过程中(包含停止状态)，电机输出的能量与升降平台2设计方案所需的能量基本相同，液压泵输出的能量得以充分利2．1变频调速电机一定量泵的节能设计用，达到了液压系统的节能目的。在液压升降平台运送物品过程中，由于要求升降2-2恒压变量泵一蓄能器的节能设计台能够平稳上升，速度按照如图1速度曲线运行，不能在液压翻板机运行过程中，由于要求翻板机能够有较大的速度波动，