钢管混凝土拱桥施工关键技术

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1、钢管混凝土拱桥施工关键技术术张宗玮上海建工一建集团有限公司上海200120【摘要】昆山中环金鸡河辅道桥主桥为跨径90m的下承式钢管混凝土拱桥，其施工场地狭小，且邻近高压线，施工难度较大。针对此问题，采用了先梁后拱、拱肋分段加工的措施，同时介绍了该桥钢拱肋的加工制作、安装、泵送混凝土施工以及施工控制，效果良好，可为同类工程提供参考。【关键词】昆山市中环快速化改造工程钢管混凝土拱桥钢拱肋泵送混凝土施工【中图分类号】TU997【文献标识码】B【DOI】1O．14144／j．cnki．jzsg．2015．02．017KeyConstructionTechnologyforCFSTAr

2、chBHdge★ZhangZongweiShanghaiConstructionNo．1(Group)Co．，Ltd．Shanghai2001201工程概况金鸡河辅道桥主桥是昆山中环线工程跨越金鸡河上90m跨径的下承式钢管混凝土拱桥。金鸡河辅道桥主桥分为南侧辅道桥和：ll：~rJ辅道桥，全桥宽l8．5m。拱肋拱轴线为二次抛物线，矢跨tL1／5，矢高18m，两端通过支点作用在边墩上，如图l所示。1／2剖面l立筒由图2哑铃形钢管构造图1主桥上部结构一般构造示意金鸡河辅道桥主桥采用先梁后拱施工，必须先完成系杆和中横梁的混凝土现浇施工；钢管拱肋分为5段吊装，上部结构拱肋采用哑铃形钢管

3、混凝土结构(图2)，每空中焊接成拱，为此需要搭设拱肋临时支架。金鸡河桥位个钢管外径90om，拱肋高为220cm，钢管壁厚1．2cm，缀处场地紧凑，北侧辅道桥旁与高压线较贴近，使得拱肋吊板壁厚1．4cm，~Q345d钢板焊接而成，钢管内及腹腔内填装难度较大。充C40微膨胀混凝土；系杆为混凝土箱形截面，高220cm，宽150cm，壁厚35cm；吊杆采用扭绞形平行钢丝束，顺桥2钢管拱肋加工制作向吊杆间距5．4m，每根吊杆由85根西7mm的镀锌高强钢钢管拱肋采用以直代曲、短管划分的原则，每节短管丝组成，吊杆上端为张拉端，下端为锚固端，全桥共布置长度约为2m，确保短管矢高不超过5mm，

4、短管接头不在吊30根吊杆，拱桥向拱肋由2道I字形和4道K形风撑焊接而杆位置，纵缝埋弧焊形成钢管，环缝焊接形成钢管拱肋。成，系杆由中横梁连接而成，系杆和中横梁均为预应力混钢管拱肋制作分短管加工、钢管接长、拱肋节段制凝土结构。作、拼装、整体拱肋预拼等几部分，其中钢管接长、拱肋拱桥下部结构横向共设2个墩柱，墩柱均为矩形截节段制作、拼装、整体拱肋预拼均在厂内专用胎架上完面，下设4根钻孔灌注桩，桩高1．5m，承台高31TI。成。钢管拱肋制作工艺流程：放样一下料一零件加工一卷注：本项目为上海建工集团股份有限公司重点科研项目课题，圆一钢管纵缝拼接一校圆一钢管接长一校验一拼焊吊杆锚课题编号为

5、12JCSF一01。箱及零部件一节段预拼报验一整体预拼报验一装焊临时连接件一涂装报验一存放。2．1短管制作2015．2．BuildingConstructi。n衄塞堡塑篁鳖圭警技术钢管拱肋拱肋线为二次抛物线，以多节直线短管拼装次从拱脚段吊至钢墩上，利用千斤顶微调精确定位。微调而成。短管制造质量直接影响拱肋的成桥线形、几何形状时首选以吊杆位置作为定位基准，辅以其他各测点，依据和尺寸精度。因此短管卷圆的失圆度、纵缝焊接预留反变地样线测量相邻节段环缝两侧的吊杆间距，确定节段接头形、控制焊接收缩量、校圆是短管制作的难点。余量的修割量，余量修割时每条环缝加放3mm的焊接收缩短管拱肋制作

6、T艺流程：放样一下料一加l丁坡口一滚量，安装节段接口处的法兰及临时连接等，预拼完成后打圆一纵缝拼焊一校圆。上定位测量标记，以便工地现场吊装合格时复位检查。经汁算机1：1放样后的短管零件采用数控切割，以保2-4除锈、涂装证尺寸精度。所有用于卷制短管的钢板纵缝、环缝位置的喷漆工艺流程：喷砂除锈Sa2．5级一吸砂吸尘一无机硅开坡口再用打磨机打磨平整。钢板卷制时坡口朝外，卷管酸锌底漆一喷涂环氧封闭漆一喷涂环氧云铁中间漆一检查方向与钢板的压延方向一致。油漆干膜厚度、附着力一涂层损坏修补一聚氨酯面漆一检短管纵缝的装配、焊接是在专用的胎架上完成的，为验合格、存放。控制纵缝的间隙，焊接前设置

7、跨缝码，焊后冷却至常温。拱肋节段外露部份油漆干膜总厚度为240～260Ixm，纵缝按节段相互错开，经专用的检查样板校圆后，标明节主要分为底漆、中间漆、面漆3道。涂装采用高压无气喷段号、零件号以备待用。涂，当天使用的涂漆必须当天配置，并不得随意添加稀释2．2拱肋节段制作剂，若按规定层次达不到最小膜厚度时，还须增加层数使考虑到拱肋加工制作、运输、现场安装及吊杆的具体其达到规定厚度，同时还将等上一层漆干透后，再可涂下位置等因素，单片拱肋分为7段，其中2段为拱肋预埋段，一层漆，涂装时环境温度控制在15～30℃之