混凝土面板堆石坝无轨滑模技术

《混凝土面板堆石坝无轨滑模技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、2011年第6期东北水利水电工程施工[文章编号]1002—0624(2011)06—0017—02混凝土面板堆石坝无轨滑模技术周庆玉(黑龙江省水利科学研究院，黑龙江哈尔滨150080)[摘要]混凝土面板堆石坝面板施工，由于有轨滑模存在很多弊端。现一般均采用无轨滑膜。文章主要介绍无轨滑膜的结构形式、设计原则及施工流程。[关键词]混凝土；面板堆石坝；无轨滑模[中图分类号】TV641．4[文献标识码】B混凝土面板堆石坝是用堆石或砂砾石分层碾具有造价低、使用方便、施工速度快、质量好的优压填筑成坝体，并用混凝土面板作防渗体的坝的点，是很有发展前途的施工

2、技术。统称。混凝土面板堆石坝对地形和地质条件都有1无轨滑模的结构形式较强的适应能力，并且施工方便、投资省、工期短、面板工程的滑动模板装置，包括模板系统、牵运行安全、抗震性好，因而其作为坝型选择具有很引系统和轨道(侧模)系统等部分。其具体结构及布大的优势。置见图1、图2、图3。堆石坝混凝土面板是位于堆石坝体上游面起防渗作用的混凝土主体结构。在混凝土面板堆石坝施工中常使用有轨和无轨两种滑模技术。滑动模板是指在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板。有轨滑模的轨道系统和行走系统极其复杂，安装难度大且精度高，轨道稍有误差，或卷扬4机系统在牵引过程中稍

3、有不同步，滑模滑升时可能导致卡模。为了适应不同面板宽度的浇筑需求，滑模桁架需设计成模数组合，根据不同面板宽度进行拆卸、组装，如滑模桁架在使用过程中存在变1～卷扬机；2一集料斗；3一斜溜檑；4一定滑轮形，在拆卸过程中可能会导致无法再次组装。有轨5一滑动模板；6一安全绳(锚在钢筋网上)；滑模不能适应梯形块、三角块等变宽度的面板或7一已浇混凝土；8一牵引绳；9一组合侧模变坡度的扭面面板的施工。因此有轨滑模施工中图1面板浇筑设备布置图存在一定的局限性。混凝土面板施工一般采用无滑模体主要包括面板、滑模桁架、行走支架(跳轨滑模。无轨滑模是在有轨滑模的基础

4、上，取消钢仓浇筑)等。面板一般采用钢板，焊于滑模桁架的轨道，利用侧模板或已浇筑的混凝土代替轨道，简底面上。滑模桁架采用型钢焊成，一般宽度1．2m，化了结构，节省了材料，缩短了工期，避免了轨道长度20m±0．6m。行走支架是滑模体下放就位时架设的繁琐，起始三角块可以与主面板一起浇筑。支撑滑模行走的支架，由型钢和板材焊接，支架与·17·工程施工东北水利水电2011年第6期加400nllTl，如面板条块有二种宽度滑动模板应采用分段组合式，以提高模板利用率，滑动模板宽度宜为1．0~1．2m。2)滑动模板的自重加配重应略大于新浇混凝土对滑模产生的上托力

5、，宜通过试验确定其大小，也可以根据经验确定。3)有足够的强度和刚度，并应进行结构计算。4)满足施工振捣和混凝土表面修整的需要。l一三角支架；2一地锚筋；3一连接管；4一垫块；5一底部止水；5)安装、运行、拆卸方便灵活。6一侧模板；7一挂钩；8一连板；9一卡箍6)具有安全保险措施，滑动模板应设有制动图2侧模板固定示意图装置；采用卷扬机作牵引机具时，其固定装置应安全可靠。3无轨滑模施工3．1侧模安装测量放样，放出面板垂直缝位置线和面板顶面线，校正止水位置后，并将止水设施固定就位，将侧模架立在铜止水片上。由于侧模是滑模的准l一滑模主体；2-前工作平

6、台及防护栏；3-前挡板及加强筋；直轨道，因此，侧模安装，应坚固牢靠，并严格按设4～牵引挂环；5-行走机构；6一顶丝机构；7一后工作平台及计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模经滑防护栏；8～人行过桥模滑行后，应重新检测其顶面平整度，校正后方可图3面板滑模结构示意图进行混凝土浇筑。桁架采用螺栓连接。当进行夹仓浇筑时，将由滑模3．2牵引系统安装体直接从两侧已浇筑的混凝土面板上下放就位。牵引系统由卷扬机、机架、配重块组成。为便侧模具有支承滑模、作滑模轨道、限制混凝土于安装，可将卷扬机与机架连成一体。先安装卷扬侧向变形的作用。侧模主要包括侧模板、三

7、角可调机，后安装配重块。支架、插筋。侧模分木结构和钢木组合结构两大3．3滑模安装类。木结构侧模由1~2根楔型木和若干根12cmX等侧模和钢筋安装好后，即吊装滑动模板。在12cm的方木组成，以4m长为单元拼接而成。钢滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已木组合结构侧模又分钢桁架、方木组合结构侧模凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面的平整度。和木模钢支架组合结构侧模。钢桁架、方木组合结待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到构侧模由钢桁架钢模与方木组成，以2m或4m侧模上或先浇块上。滑模用保险钢绳固定在卷扬长为单元拼接而成。木模钢支架组合结

8、构侧模侧机支架上，吊机卸钩，穿系卷扬系统，滑模便可下模板采用5cm厚的木模板，以2m长为单元拼接滑就位。而成，每节侧模用型钢三角架机具来固定，支架上3．4模板的滑升