浅析泵送混凝土施工引起楼板常见裂缝的成因与对策

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1、维普资讯http://www.cqvip.com／，移诫辐建设[文章编号]1672—7045(2008)02-0064～03摘要：使用泵送商品混凝土或在预埋件的附近周围出现。裂缝土)。一～2代替现场搅拌混凝土已越来越得呈梭形o．3mm0．4mm()为了便于混凝土的运输、泵，宽度般为，到普及应用一，但在应用的同时也产深度不大，般到钢筋表面为止，在送和浇筑，泵送混凝土较现场搅拌生了诸多以前不曾出现的问题，尤钢筋的底部形成空隙。混凝土有些不同。如：坍落度较大，其是泵送混凝土防裂问题2一120mm～160mm。本文重()干燥收缩裂缝。位于混凝般以为宜；水泥用～C20～C60点从

2、施工方面，就使用泵送混凝土土构件表面，缝宽在0．OSmm量较多，强度等级范围为。。0350kgm～550kg／m施工引起楼板常见裂缝的成因及．20mm之间，裂缝纵横交错，没有／；为保证混凝土其对策进行浅析。规律性，多沿短方向分布，且长短不的流动性、粘聚性和保水性，泵送混关键词：泵送混凝土裂缝一凝土的砂率要比普通流动性混凝土，互不连贯。36茗38％～45[中图分类号]TU528．53()温度裂缝。是在混凝土浇增大砂率以上，约为霹[文献标识码]A筑之后，因温差过大而引起的裂缝。为满足泵送和抗压强度要求，与管1：2～1：4(．5卵石)混凝土在硬化期间水泥放出大量道直径比、混凝

3、土裂缝出现的原因较复的水化热1：3～1：5，内部温度不断上升，当(碎石)；当水灰比小于~一0杂混凝土表面与内部温差超过25C．4时，混凝土的泵送阻力急剧增，不能概而论。在工程中出现一0裂缝的部位不同．6，产生裂缝的原因时，极易产生裂缝，这种裂缝般常大，当水灰比大于时，混凝土则也比较复杂，特别是使用泵送混凝出现于表面较浅的范围内。易泌水、分层、离析；为改善混凝土土引起裂缝的现象大增，施工期尤(4)撞击裂缝。混凝土的撞击性能，节约水泥和降低造价，混凝土其严重一。当然混凝土出现裂缝般裂缝有水平的、垂直的、斜向的，裂中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合是难以完全避免的，关键在于正确

4、缝的部位和走向随着受撞击荷载料。认识和及时处理混凝土裂缝，即弄的作用点、大小和方向而异；裂缝因此大流动性泵送混凝土，其一坍落度大清楚使用泵送混凝土引起楼板常的宽度、深度和长度不，根本没有、水泥用量多、砂率大、骨见裂缝的成因与对策，尽量减少裂规律性。料粒径减小、水灰比加大、掺合料用缝的出现和发展。1．2泵送混凝土特点方面引起裂量增加等因素都增加了混凝土的可缝能收缩。从而导致泵送混凝土出现1使用泵送混凝土引起楼板(1)泵送混凝土是通过混凝土裂缝的概率要比传统搅拌混凝土的常见裂缝的成因运输车把混凝土由搅拌站运到施大。工现场的浇筑点附近，再通过混凝1．3泵送混凝土施工方面引起的

5、1泵或混凝土泵车把混凝土直接送裂缝．1楼板常见裂缝(1)混凝土沉降收缩裂缝简称至浇筑地点；或是直接通过混凝土(1)模板在浇筑泵送混凝土前沉降裂缝。在板面上多沿表面钢筋泵把混凝土由施工现场的搅拌站洒水不够，过于干燥，则模板吸水量一大通长方向或靠近模板处断续出现送至浇筑点(即泵运合的混凝，引起混凝土的塑性收缩，产生裂，)维普资讯http://www.cqvip.com广槭藕建设缝。混凝土泵送前作为润滑用的水致使试块不能反映真实的混凝土计。若是由施工现场的搅拌站送至泥浆或水泥砂浆没有分散布料，而强度，导致过早拆模；另外在模板量浇筑点(即泵运合一的混凝土)，则是集中浇筑在同一处

6、；或是混凝土不足及赶工时，不按照拆模的顺序请实验室人员到现场指导试配，科泵送中把拆下的输送管内的混凝要求，提前拆模，从而导致楼板产生学设计配合比，确定适宜的坍落度，土撒落在未浇筑的地方。造成混凝内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均适当的砂率、水灰比、水泥用量，选土材料局部不均，引起裂缝。匀沉降也会使支座产生负弯矩造用适宜掺合料。总之，在保证强度(2)布料设备没有完全设钢支成横向裂缝。的前提下，不宜过多增加水泥用量；架架空，而是直接搁置在模板上，(7)赶工引起的裂缝。目前在主在保证泵送和浇筑的前提下，坍落或直接支承在钢筋骨架上，或是布体结构的施工过程中，普遍存在着度不宜过大。料

7、设备碰撞到模板或钢筋骨架，致质量与工期之间的较大矛盾。一般(3)制定符合现行施工规范和使支座处负筋下陷，保护层过大，主体结构的楼层施工速度平均每施工单位的施工技术水平的施工固定支座变成塑性铰支座，使板上层5～7天左右，最快时甚至不足5方案。如梁、板采用泵送混凝土浇部沿梁支座处产生裂缝。天。因此在楼板混凝土浇筑完毕后筑，柱和楼梯混凝土的浇筑不适于(3)混凝土施工过分振捣。因不足24小时的养护时间内，就忙着大流态泵送混凝土，可采用正常塑泵送混凝土坍落大、砂率大、水泥进行材料吊运、钢管满堂架的支撑、性混凝土吊车运输，既保证了施工用量多，当过分振