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时间:2019-02-04
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1、学兔兔www.xuetutu.com2015年第5期(总第307期)混凝土混凝土制品Number5in2015(TotalNo.307)ConcreteCONCRETEPRODUCTSdoi:10.3969~.issn.1002-3550.2015.05.036次轻混凝土在预制拼装快速修复技术中的应用范瑛宏,彭鹏,侯子义2(1.河北工业大学土木工程学院,天津300401;2.交通运输部公路科学研究院,北京100088)摘要:预制拼装快速修复技术最明显不足是预制板的自重问题。采用次轻混凝土能够一定程度地减轻混凝土路面板自重
2、。通过分析混凝土拌合物的工作性及力学性能,确定陶粒取代率为30%时,次轻混凝土能够满足预制板的干缩、耐磨等路用要求,并且能够减轻混凝土板自重达200kgIm。。关键词:预制拼装技术;次轻混凝土;干表观密度;干缩性;耐磨性中图分类号:TU528.01文献标志码:A文章编号:1002—3550(2015)05—0134—03RapidreparationtechnologyforprecastslabofspecifieddensityconcreteFANYinghong,PENGPeng,HOUZiyi(1.School
3、ofCivilEngineering,HebeiUniversityofTechnology,Tianjin300401,China;2.ResearchInstituteofHighway,MinistryofTranspo~,Beijing100088,China)Abstract:Themostobviousshortageofrapidreparationtechnologyforprecastslabistheslabofweight.Theweightofprecastslabcanbereducedbyus
4、ingspecifieddensityconcretetosomeextent.Throughanalyzingtheworkabilityofconcretemixtureandmechanicalproperties,determiningtheceramsitereplaceratewas30%,moreover,thespecifieddensityconcretecallsatisfytheprecastslabofpave—mentperformance,suchasdryingshrinkages,abra
5、sionresistanceandsoon.Moreimportantly,theprecastslabofweightcanbede—creasedbyabout200kg/m.Keywords:precastassemblytechnology;specifieddensityconcrete;dryapparentdensity;dryingshrinkages;abrasionresistance0引言1试验原材料预制拼装技术的主要优势在于既有普通混凝土修补水泥:北京金隅P·O42.5级水泥,密度为3150kg/
6、m;材料的廉价又有快速修补材料的早强,是一种较理想的快砂:中砂,细度模数2.6,表观密度为2650kg/m;速修复水泥混凝土路面技术。但是,预制拼装技术也存碎石:石灰岩碎石,表观密度2700kg/m,粒径范围为在最明显的不足——预制路面板自重问题,即路面板尺寸4.75-31.51Tim(分三档料:大19-31.5nlnl,中9.5~19inin,的问题。若采用大尺寸板,则需要较大吨位的运输、吊装车,J、4.75~9.5mm);辆,在有限的施工空间内,缺少灵活性。同时,吊装过程中陶粒:碎石型页岩陶粒,密度级为700,粒径4
7、.75-31.5mm,也可能出现板底的弯拉应力过大,过早出现裂缝的危险。连续级配,堆积密度709kg/m,表观密度1504kg/m,筒采用小板块的优点在于预制简单、运输、吊装方便施工、产压强度3.0MPa,1h吸水率10%;生的弯拉应力也较小,但会直接导致路面接缝的增加,同水:自来水。样易导致接缝的损坏和错台等病害,直接影响路面的平整度,导致车辆行驶的舒适性降低。因此,在保证路用要求2次轻混凝土配合比确定的前提下,解决预制拼装快速修复技术中预制板自重的问题,是这项技术逐步完善的关键。2.1次轻混凝土配合比试拌次轻混凝土用
8、于预制拼装快速修复技术中的预制板,将普通混凝土作为基准混凝土,强度等级为C40,即能够发挥次轻混凝土减轻路面自重的优点。与此同时,轻陶粒替代率为0,确定基准配合比之后,在基准配合比的基骨料的加入,可能影响路面板的承载能力、干缩、耐磨等路础上,采用等体积进行陶粒替代,替代率分别为30%、50%、用性能。对于次轻混凝土路
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