掺合料混凝土技术的研究与应用

《掺合料混凝土技术的研究与应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第1期(第332期)吉林水利20lO年1月[文章编号]1009—2846(2010)01—0017-04掺合料混凝土技术的研究与应用杨迪(吉林建筑工程学院，吉林长春130021)[接要]本文通过查阅走量相关资料。主要从矿物掺合格的作用原理和应用等凡方面论述了掺合料混凝土的优势，使用现状和存在的问题，并给予展望。[关键词]掺合料混凝土；掺合料；激发剂；双掺技术[中图分类号]TV544[文献标识码]B混凝土作为工程建设中最大宗的建筑材料，矿渣微粉应选用碱性矿渣。其技术的进步，一直为业界所关注。通常，我们1．1．3硅灰把在混凝土中掺加矿物质材料替代部分水泥的混硅灰是电弧炉冶炼金属或硅铁合金时的

2、副产凝土称作“掺合料混凝土”。与传统(纯水泥)品。硅灰的主要成分是SiO：一般占9O％以上，混凝土相比，掺合料混凝土具有或者性能改善或绝大部分是无定形的氧化硅。硅灰很细，用透气者造价降低的特点，因此是混凝土技术进步的一发测得的硅灰比表面积为3．4—4．7m／g，用氮个重要方向。本文着重介绍了矿物掺合料的作用吸附法测量，一般为18—22m／g。效果和机理，以及一些实际应用技术和应用过程1．1．4石灰石粉当中存在的问题并提出些自己的看法。石灰石粉具有比熟料易磨性好的优点。合理的掺量在水泥体系中能改善整个体系级配，在应1常用掺合料的品种及性能特点用过程中能起到矿物减水的作用，也可作为激发剂使用

3、。在混凝土中使用掺合料，不仅能够降低成1．1．5其他矿物掺合料本，而且使用得当能够有效地改善混凝土的强矿物掺合料还有沸石粉，高岭土粉，石英度、工作性和耐久性。掺合料通常可按来源分为粉，稻壳灰等。人造和天然两种，按性质分为活性和非活性，其中最常用的矿物掺合料皆为活性掺合料。2掺合料的作用与机理1．1常用矿物掺合料简述1．1．1粉煤灰2．1作用效果粉煤灰又称飞灰口]，主要来自于燃煤电厂排在混凝土中加入适量的矿物掺合料，可以部放出的粉尘，是一种颗粒非常细以致能在空气中分替代，降低工程成本，减小水化热的危害，对流动并被除尘设备收集的粉状物质。粉煤灰的主混凝土的力学、耐久性、工作性均有改善。要成分

4、为Si0。，Al：O。和Fe0。，有些时候含有2．2作用机理比较高的CaO。粉煤灰外观类似水泥，胶凝性1)火山灰效应(活性效应)：由于矿物掺和差，是目前用量最大的混凝土掺合料。料的化学组成主要为SiO：和Al：O。这两种物质，1．1．2矿渣能够与水泥水泥水化产物中的Ca(OH)：发生粒化高炉矿渣是溶化的矿渣在高温状态迅速反应，生成C—S—H和Aft。水淬而成。矿渣的主要化学成分为SiO：、CaO、2)微集料效应：矿物掺合料粒径很小，如Al。O。。矿渣有碱性、酸性和中性之分。酸性矿硅灰达到纳米级别，未水化的颗粒可以填充到水渣的胶凝性差，而碱性矿渣的凝胶性好。因此，泥石或水泥石与集料界面处孔

5、隙当中，使混凝土[收稿日期]2009—11～23一17—吉林水利掺合料混凝土技术的研究与应用杨迪2010年1月结构更加密实，从而提高混凝土强度，改善其耐和作用机理，为使矿物掺合料起到更好的应用效久性。果，所选择的激发措施主要有物理激发和化学激3)形态效应：矿物掺合料的颗粒形状多为发引。球形，如粉煤灰颗粒为球形，可以在混凝土浆体1)物理激发物理激发主要是通过将矿物掺内起到类似“滚珠”作用，提高流动性，提高流合料再次磨细，显著增大其比表面积，而且会增动性的同时还改善了粘聚性和保水性，更加利于加原子的活性中心数量[4]。使其与水泥水化更加泵送施工。迅速，可以填充更小孔径级别的有害孔隙。2)化学

6、激发主要是通过加入某些化合物能3掺合料混凝土的应用技术促进si—O，Al—O键断裂，使[SiO]一四面体形成缺陷，并在常温下能使粉煤灰参与水泥水3．1激发剂的应用化的进程L6]，分别见图1，图2。3．1．1激发原理及激发剂种类基于各类矿物掺合料与水泥水化反应的特点图1掺加激发剂的矿物掺合料混凝土图2未掺加激发剂的矿物掺合料混凝土3．1．2激发剂的选择3．2矿物掺合料的复合应用技术对于掺加了矿物掺合料的混凝土来说，激发由于使用单一的矿物掺合料在改善混凝土性剂的选择是尤为重要的，主要依据以下两原则：能的同时也带来了一些问题，如早期强度下降。一是依据矿物掺合料的化学组成，如钙硅比高低矿渣和硅灰

7、虽然对早期强度影响较小，收缩增选择激发剂。二是依据实际工程要求，如早强要大[9]，所以人们开始尝试将多种掺合料复合使求，工作性要求等采用物理与化学复合激发无疑用。也将具有更好的效果。但不论是物理激发还是化在复合使用矿物掺合料时，首先，需要注意学激发或是复合激发技术措施，除考虑激发效果颗粒级配的合理搭配，因为颗粒越细则需水量增外，还应考虑经济因素与实际施工的可行性。大，不易满足泵送要求，过粗则影响掺合料活性。其次，还应注意矿物掺合料间