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1、第33卷第6期华北水利水电学院学报V0L33No.62012年12月JournalofNoahChinaInstituteofWaterConservancyandHydroelectricPowerDee.2012文章编号:1002—5634(2012)06—0005—05含粗骨料的超高性能混凝土抗压强度的影响因素朋改非,杨娟,高育欣,王斌(1.北京交通大学土木建筑工程学院,北京100044;2.中建商品混凝土有限公司成都分公司,四川成都610017)摘要:使用普通原材料和高性能减水剂成功制备出抗压强度值超过130MPa的超高性能混凝土,并
2、试验研究了其抗压强度的影响因素.包括水胶比、粗骨料的颗粒粒径、细骨料的细度模数、胶凝材料的掺量、矿物掺合料和钢纤维.结果显示,各因素均对超高性能混凝土的抗压强度有一定影响,尤其是水胶比和矿物掺合料影响显著.当水胶比介于0.21和0.24之间时,超高性能混凝土的抗压强度随着水胶比的增大而降低,但水胶比为0.16的超高性能混凝土抗压强度值反而低于水胶比为0.18的混凝土的抗压强度.硅灰、粉煤灰和矿粉以1:2:1的质量比混掺使用最有利于提高超高性能混凝土的抗压强度,28d龄期时抗压强度值达到138MPa.关键词:超高性能混凝土;粗骨料;抗压强度超高
3、性能混凝土因其超高抗压强度和超高耐久段1和阶段2完成,其中阶段2仅为低水胶比性等良好性能越来越受到国内外研究学者的关(W/B≤0.20)对UHPC抗压强度值的影响,其他试注¨。.超高性能混凝土包括不含粗骨料的活性粉验内容均属于阶段1.两阶段的试验材料来源不同,末混凝土(ReactivePowerConcrete,RPC)和抗压强文中均用上标大写英文字母表示材料类型.度值高于100MPa的含粗骨料超高性能混凝土(ul—1)粗骨料.粗骨料为石灰石和玄武岩,均是tra-HighPerformanceConcrete,UHPC)2种.由两种颗粒粒径范
4、围为5~10mm和10~20mm的日本59层两塔建筑使用的超高性能混凝土的粗骨料以3:7的质量比混合,清洗干净并晾晒至饱抗压强度值约为150MPa,为第一次抗压强度值达和面干状态,压碎指标值分别为4.0%和3.5%.2)细骨料.细骨料采用机制砂和机制砂。,其到150MPa的超高性能混凝土的工程应用.国物理性能见表1.内,蒲心诚团队研究了超高性能混凝土的相关性能,并取得了可观的研究成果.超高性能混凝土在表1细骨料的物理性能广州国际金融中心得到了工程应用,混凝土的抗压强度值高于100MPa.然而,含粗骨料的超高性能混凝土脆性较大,抗高温性能较差,
5、为使超高性能混凝土更好地应用于实际工程中,超高性能混凝土的相关性能尚需进一步研究测定.1试⋯验一3)水泥.采用52.5级早强硅酸盐水泥,标号为1.1试验材料P·Ⅱ52.5R,即52.5R和52.5R,其性能见表2.含粗骨料的超高性能混凝土采用普通原材料制4)矿物掺合料.试验中使用多种矿物掺合料,备,各因素对UHPC抗压强度的影响试验研究由阶分别为硅灰(SilicaFume,SF),包括sF。和SF“;粉收稿日期:2012—09—28基金项目:国家自然科学基金项目(50978026);高等学校博士学科点专项科研基金项目(201000091100
6、14);北京交通大学基本科研业务费项目(2011YJS293).作者简介:朋改非(1966一),男,安徽太湖人,教授,博导,博士,主要从事混凝土材料方面的研究.6华北水利水电学院学报2012年12月煤灰(FlyAsh,FA),包括FA和FA;矿粉(Ground表2水泥性能GranulatedBlastFurnaceSlag,GGBS),包括GGBS和GGBS;复合硅材(HybridSilicaPowder,HSP),其性能见表3.5)钢纤维.采用镀铜钢纤维,长度为13mm,直径为0.20mm.6)减水剂.采用聚羧酸型高效减水剂和聚丙烯酸酯高效
7、减水剂Ⅳ,固含量分别为20%和40%.表3矿物掺合料的物理性能1.2混凝土配合比粉煤灰,G代表矿粉,H代表复合硅材.其中,0.18S.试验中制备了27种不同配合比的UHPC(见表F.1%和0.18S.F.2%是两种含有钢纤维的UHPC,4),以不同的编号作为其标记,s代表硅灰,F代表1%和2%分别表示钢纤维的体积掺量.表4超高性能混凝土的配合比1.3混凝土的制备与养护最后加入高效减水剂和剩余的水,搅拌3~5min.若混凝土搅拌采用水泥裹砂法,即先加入砂和掺有钢纤维,则在粗骨料搅拌均匀后再加入搅拌.20%的总用水量,搅拌2min;然后加入水泥、
8、硅灰等混凝土试块的成型尺寸为100mm×100mm×矿物掺合料,搅拌6min;再加入粗骨料,搅拌3min;100mm,制备完成后立即用塑料薄膜覆盖,并放置第33卷第
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