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时间:2019-02-04
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1、通风与空调安装工程质量监控检查要点一、现场质保体系:见“采暖卫生和燃气安装工程”质量监控检查要点。二、质量保证资料1、应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。2、进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品应符合设计要求或地方有关规定。3、通风与空调工程各种隐蔽验收记录、会签手续齐全,并有示意图。4、通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试,电机试运转记录等,资料及时、数据准确、会签手续齐全。三、施工质量1、金属风管的钢板厚度和法兰的用料应符合设计要求,当无设计规定时,应符合规范要求;风管与法兰采用翻边连接时
2、,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6MM,并不得有开裂与孔洞。2、法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150MM;风管和配件的钢板连接,钢板厚度小于或等于1.2MM时,宜采用咬接,大于1.2MM时宜采用焊接。3、矩形弯管不得采用内方角形式,当有弧线一侧风管大于或等于500MM时,应设置导流片;矩形风管边长大于或等于630MM和保温风管边长大于或等于800MM,且其管段长度大于1200MM时,应采取加固措施。4、现场风管接口的配置,接口处应平整、严密、并不得缩小风管的有效截面;当风管穿越变形缝处应设置补偿装置。71、风
3、管支、吊架的间距应符合设计要求,如无设计规定,应符合以下要求:(1)水平风管直径或长边尺寸小于400MM时,间距不应大于4M;大于或等于400MM时,间距不应大于3M;(2)垂直风管间距不应大于4M,且每根立管的固定件不应少于两个。2、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、法兰等配件处,吊杆不宜直接固定在法兰上,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。3、风机的传动装置外露部分应有防护罩,当风机的进口或进风管路直通大气时,应加装保护网或其他安全措施。4、风口和风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,平整不变形;风口水平安装,水平度的
4、偏差不应大于3‰;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2‰;铝合金条形风口的安装,表面应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角、拼缝处衔接自然,且无明显缝隙。5、绝缘采用保温钉固定时,每平方米底面不少于16个,侧面不少于10个,顶面不少于6个,首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应不少于120MM。6、制冷管道在穿越墙体或楼板处应设置钢套管,管道焊缝不得置于套管内;套管应与墙面或楼板底面平齐,高出地面宜为50MM,管道与套管的空隙应用隔热材料填塞严密,并不得将套管作为管道的支承。7、7管道系统安装完毕后必须进行压力试验,冷冻水系统和冷却水系统
5、的试验压力为工作压力的1.25倍,最低不小于0.6MPa;水压试验时,在10分钟内压力下降不大于0.02MPa,且外观检查以不漏为合格,压力试验应有记录,并有监理工程师的签证。1、通风、空调管道应进行漏光、漏风量检验,通风空调系统的设备应作单机运转和系统联动试运转,并对无生产负荷系统联合试运转进行测定、调试。7采暖卫生和燃气安装工程质量监控检查要点一、现场质量保证体系:1、建设单位、监理单位、施工总承包单位、安装分包单位的承发包合同,监理、施工单位资质;施工许可证及施工人员上岗证等。2、施工总承包单位对安装分包单位的资质管理要求、网络
6、图。3、监理单位安装专业人员的落实到位、现场质量管理文件、监理日记等。4、现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。二、设计图纸检查:检查图纸设计说明,了解各种设备管线型号、规格、走向及重点安装部位要求。三、质量保证资料:1、应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。2、进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及塑料构配件的准用证、便器高低水箱给水配件推荐产品符合设计要求或地方有关规定。3、给排水系统各种隐蔽验收记录会签手续齐全,并有示意图。4、埋地排水管道灌水试验,排水、排污管道通水试验,各种卫
7、生器具盛水试验及排水、排污立管通球试验,给水、消防、燃气管道压力试验,电机试运转记录等,资料及时、数据准确、会签手续齐全。四、1、新建、改建、扩建的建设工程,必须使用聚氯乙烯排水雨水管,禁止使用承插式铸铁排水管。72、多层住宅、多层公共建筑和高层建筑分区管道以后的给水管道材质和配件应符合设计规定,不得使用镀锌钢管。3、暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应与土建配合做好留槽或开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15MM,管件外表面不得突出墙深度,从管外壁至墙面的距离不应小于15MM,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定;管道应
8、经二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽;管道安装完毕,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。4、明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措
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