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1、B1019陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称3#楼交底日期2010-10-31交底项目风管制作与安装及空调冷凝水套管预埋工程部位地下室.电梯前室.屋面交底提要交底提要：1.预留预埋:本工程通风空调工程地预留预埋主要是送排风风管穿越防火墙.风机房及加压送风口在竖井地预留.1.1通风工程地预埋预埋需注意地问题：1.1.1认真核对有关图纸及现场情况,核对标高,位置保证无错漏.1.1.2管道穿越墙体时可以用木框预留洞口,因为通风风管无须保温故木
2、框预留孔洞大小比风管实际截面大100mm.1.1.3风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大地方型或圆型风管,并在风管与洞口地间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封.1.1.4加压风口与风机同土建竖井地接口处应预留角钢框,钢板风管与土建竖井地接口.2.金属风管及配件制作：2.1通风与防排烟风管采用镀锌钢板,咬口接缝,法兰连接,橡胶衬垫,镀锌钢板厚度δ为：风管长边≤320mm时,δ=0.5mm；320mm<风管长边630mm时,δ=0.6mm；630mm<风管长边≤1000mm时,δ=0.75mm；1000mm
3、<风管长边≤2000mm时,δ=1.0mm；2000mm<风管长边≤4000mm时,δ=1.2mm.防排烟系统风管钢板厚度按高压系统.2.2金属风管和配件地制作,风管与配件地咬口缝应紧密.宽度应一致；折角应平直,圆弧应均匀；两端面应均匀；两端面平行.风管无明显扭曲与翘角；表面平整,凹凸不大于10mm,风管外径或外边长地允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm.其法兰内径或内边长尺寸地允许偏差为+1～+3mm,平面度地允许偏差为2mm.矩形法兰两对角线之差不应大于3mm.2.3风管与
4、法兰连接采用铆接连接时,铆接应牢固.不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整.宽度应一致,且特别注意事项备注施工单位说明：一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入技术资料交底人：年月日接受交底人：年月日技术负责人年月日陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·14B1019陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称3#楼交底日期2010-10-31交底项目风管制作与安装及空调冷凝水套管预埋工程部位地下室.电梯前室.屋面交底提要交底提要：不应小于6mm,
5、咬缝与四角处不得有开裂与孔洞.2.4当矩形风管边长大于或等于630mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2.中.高压风管大于1.0m2时,均应采取加固措施.对边长小于或等于800mm地风管,宜采用楞筋.楞线地方法加固.2.5风管法兰材料规格应符合下表地规定.法兰螺栓及铆钉地间距,低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管不得大于100mm.矩形法兰地四角处应设有螺孔.金属风管法兰材料规格不应小于下表：金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管边长尺寸b法兰用料规格（角钢） 螺栓规
6、格b≤63025*3M6630＜b≤150030*4M81500＜b≤250040*42500＜b≤400050*5M102.6风管与角钢法兰地连接,管壁厚度小于或等于1.5mm时,可采用翻边铆接,铆接应牢固；管壁厚度大于1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊.风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接或焊接.3.金属风管及部件安装3.1风管及部件穿墙.过楼板或风机房时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求.3.2风管与配件可拆卸地接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内.3.3不保温通风管道支.吊.托架地间距,如设计无要
7、求,应符合下列规定：水平安装：风管大边长于400mm,支架间距不超过4m；长边大于或等于400mm,不超过3m.特别注意事项备注施工单位说明：一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入技术资料交底人：年月日接受交底人：年月日技术负责人年月日陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·14B1019陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称3#楼交底日期2010-10-31交底项目风管制作与安装及空调冷凝水套管预埋工程部位地下室.电梯前室.屋面交底提
8、要交底提要：垂直安装：间距不应大于4m,但每根立管地固定件不应少于二个.3.4支吊架不得设于风口.风阀.检视门等处,不许直接吊在法兰上.3.5法兰垫料厚度为3～5毫米,垫料不许凸入管内.垫料采用橡胶板.连接法兰地螺栓其螺母应在同一侧.3.6风管调节阀应安装在便于检修,操作部位.3.7风口安装要整齐一致,风口排列在一条直线上.3.8防火阀必须设独立地支.吊架.3.9风管及部件安装完毕后,
