衬砌式坞墙施工工艺

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1、lO水土保持应用技术2010年第5期实用技术衬砌式坞墙施工工艺袁明灯王玉荣(山东海上建港有限公司,山东威海264309)中图分类号:S157.2文献标志码:B文章编号:1673—5366(2010)05—0010—03摘要:在岩基上建造坞室坞墙,岩石破碎带较多,岩石爆破面积大,凹凸不平,给后续坞墙施工带来困难。对坞墙施工多方案比选后,选择衬砌坞墙采用浆砌砖墙填补岩面爆破不平整部分,实际施工时,隔段分层施工,不存在各工序相互影响的情况确保了坞墙整体施工工期。使坞墙质量、施工进度都得到了有效改善,并节约了成本。此项施工工艺类同于水土保持挡土墙,对其它同类工程有借鉴作用。关键词:岩

2、石破碎带;衬砌坞墙;施工DOI:10.3969/i.issn.1673—5366.2010.05.03近年来,各地投资兴建的船坞项目呈现遍地开为一8.375m。衬砌式坞墙处于完整岩基面高于花之势,而在山东沿海,船坞大部分建造在原岸线0.48m的情况,此时岩基开挖至+0.48rn高程,廊上,在保证坞口前沿水深满足要求的情况下,基本都道结构直接座落在岩基上,墙体则以开挖的岩体为是在原岩基上开挖爆破后形成坞室。由此产生了岩里、钢筋混凝土衬砌墙为面。衬砌式坞墙底部开挖基上建造坞室坞墙的施工方法。由于各地区岩基情高程为一9.175m;为保证墙体的稳定,衬砌墙以况不一致,给爆破施工提出了

3、更高的要求。在本工=25mm的岩锚与岩体锚固,岩锚深入中风化岩体程船坞施工中,由于岩石破碎带较多,岩石光面爆破2.0—2.5m或强风化岩体内不小于3m,上下左右面积大难度大,经过多次试验,岩石光面爆破效果不问距为2.0m,呈梅花形布置。半扶壁坞墙处于完理想,给后续坞墙施工带来困难。在对坞墙施工多整基岩面低于+0.48m、高于一8.375m情况,即基方案比选后,采用浆砌砖墙作为衬砌墙的内模板,使岩面以下墙体采取衬砌结构,基岩面以上墙体采取坞墙质量、施工进度都得到了有效改善,并节约了成扶壁结构。半扶壁坞墙中扶壁底板高程根据完整基本。此项施工工艺类同于水土保持挡土墙,笔者借岩高程而

4、定。助西霞口船坞衬砌式坞墙施工的个例,希望能给类似工程提供借鉴。2地质条件1工程概况2.1土层分布船坞勘探深度内岩土层分为6层,自上而下依西霞口造船厂船坞为共用水泵房双子坞,南北次为:第①层,粉沙层混淤泥,地基承载力容许值为方向并列布置。北坞为三万吨级船坞,其坞室的有90kPa;第②层,粗砾沙层,地基承载力容许值为200效尺度205m×38rn×11.58m,南坞为五万吨级船kPa;第③层,粉沙层,承载力容许值为280kPa;第④坞,其坞室的有效尺度240111×38m×11.58m;船层,沙(砾)质黏性土,地基承载力容许值为280坞坞门采用浮箱门,水泵房设在两坞之间。kPa

5、;第⑤层,强风化基岩,地基承载力容许值为坞墙分为廊道和墙体两部分,廊道顶面高程为1000kPa;第⑥层,中风化基岩,地基承载力容许值3.78m,底部高程为0.48rn,根据所处完整基岩面为2500kPa。出露高程分3种结构形式:扶壁式坞墙、半扶壁式坞2.2各土层渗透系数墙和衬砌式坞墙。衬砌式坞墙和半扶壁式坞墙占整根据水文地质试验,各层渗透系数为:第①层k个工程坞墙面积的80%。=5.0×10cm/s(经验值),第②层k=1.0×10扶壁式坞墙位于完整岩基面埋藏较深的部分,cm/s(经验值),第③1层k=1.0×10cm/s(经验主要位于南侧坞墙并临近坞口段,岩基面开挖高程值)

6、,第③2层k=6.33×10cm/s(实测值),第④l2010年第5期袁明灯等:衬砌式坞墙施工工艺层后=I.0×10em/s(经验值),第(层后=1.0×工带来了许多困难,形成了该工程特有的坞墙施工10cm/s(经验值),第⑤层尼=1.57×10cm/s技术特点。(实测值),第⑥层尼=1.0×10cm/s(经验值)。在坞室开挖完成后,半扶壁式及衬砌式坞墙结半扶壁式坞墙和衬砌式坞墙均处于第⑤层层构部位的地质条件基本与勘探资料相符,处于第⑤顶,全扶壁坞墙处于第④层。层基岩。此岩层不完整,裂隙非常发育,破碎带较多。岩石光面爆破时无法精确控制,造成竖向岩面3施工方案比选和确定凹凸不平

7、,且超宽量较大,最大超宽量达lm。基岩爆破完成后,竖向岩面有裂隙渗水情况,日本船坞工程的施工工艺采用了传统的建造大围渗水量达20m以上。根据原设计坞墙结构及岩面堰,围堰内抽水后进行干地施工的建坞方法,但在实爆破的现实情况,提出衬砌坞墙3种方案(见图1)。施中,由于远复杂于想象的岩面爆破情况,给工程施衬砌坞墙断面图(方案一)衬砌坞墙断面图(方案二)衬砌坞墙断面图(方案三)图1衬砌坞墙三方案断面结构图3.1比选方案一CIO混凝土,即人为的将坞墙岩面处理平整,降低了爆破岩面不进行任何处理,直接支立外模板浇坞墙

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